【摘 要】某电厂循环流化床机组省煤器因蒸汽吹灰造成磨损严重,严重影响机组的安全运行,本文主要介绍声波吹灰器在循环流化床机组的应用效果,合理安排声波吹灰器和蒸汽吹灰器运行方式,降低尾部受热面磨损,避免省煤器因蒸汽吹灰器吹灰磨损发生爆管,从而保障机组长周期安全运行。 【关键词】省煤器磨损;声波吹灰器;蒸汽吹灰器 一、锅炉主要参数 锅炉制造厂家:东方锅炉(集团)有限公司 型号:DG1100/17.4-Ⅱ2 亚临界、一次中间再热、单汽包自然循环、单炉膛、平衡通风、汽冷式旋风分离器、露天布置的循环流化床锅炉。 二、蒸汽吹灰器参数 锅炉吹灰系统采用三种形式的吹灰器共40台,分别是IK-AH 型固定旋转式吹灰器、IK—525EL加长枪型长伸缩式吹灰器、IK525型长伸缩式吹灰器,在尾部烟道过热器和再热器区域布置14台长伸缩式吹灰器,省煤器区域布置24台加长枪型长伸缩式吹灰器,空气预热器区域布置2台固定旋转式吹灰器。 主要吹灰器技术规范 吹灰厂家 戴蒙德 吹扫介质 低过出口蒸汽 吹扫介质压力 0.93-1.07MPa 吹扫介质耗量 354Kg 吹灰器行程 7.5m 进退速度 2.5m/min 电动机型号规范 YSR6324B5 三、声波吹灰器介绍 (一)声波吹灰器布置 声波吹灰器共四台,分为两组,前后对称布置在省煤器第二层,目前声波吹灰器运行周期为每小时运行一次,每組运行300秒,中间间隔180秒后运行下一组。 (二)声波吹灰器原理 声波吹灰是将一定强度、频率的声波导入运行中的锅炉炉体内各种可能积灰结焦的空间,通过声能量的作用,使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒产生振荡,由于声波振荡的反复作用,破坏了粉尘粒子与热交换面以及粒子之间的结合,再加上烟气流的冲刷和粉尘粒子之间的碰撞,使之处于悬浮状态,被烟气流带走。 (三)主要技术参数 ZN6000超临频声场除灰装置主要技术参数如下所示。 气源压强(Mpa) 0.3~0.8 气源流量(m3/min) 2.5m3/min 声功率级(dB) ≥158 声源频率(Hz) 30~300 防爆等级— DⅡBT4 DⅡBT4 四、蒸汽吹灰器与声波吹灰器效果对比 (一)290MW负荷声波吹灰器运行,省煤器第二层蒸汽吹灰器停用参数(表一) (二)290MW负荷省煤器第二层蒸汽吹灰器运行,声波吹灰器停用参数(表二) (三)蒸汽吹灰器与声波吹灰器效果分析 1.从表一和表二看,声波吹灰前后省煤器左右侧进出口的温差分别为123.5℃和107.9℃,蒸汽吹灰前后省煤器左右侧进出口的温差分别为123.8℃和108.3℃。 2.从表一和表二看,蒸汽吹灰后省煤器进口烟温比声波吹灰后的高,说明蒸汽吹灰时烟气量大,蒸汽吹灰后省煤器左右侧出口的温差分别为3.4℃和4.3℃,声波吹灰器的为1.8℃和2.8℃。 从1.和2.的分析来看,声波吹灰器比蒸汽吹灰器稍差一些,基本上可以满足需要,如果要进一步降低烟温,可以缩短声波吹灰器的吹灰周期,可以更改为30分钟为一个吹灰周期。 五、安全性分析 我厂蒸汽吹灰器对省煤器的磨损比较严重,严重影响了机组的安全运行。 声波吹灰是将一定强度、频率的声波导入运行中的锅炉,通过声能量的作用,使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒产生振荡,再加上烟气流的冲刷和粉尘粒子之间的碰撞,使之处于悬浮状态,被烟气流带走。从而达到降低排烟温度的目的,不会对受热面产生冲刷、磨损。 六、经济性分析 每台声波吹灰器每次吹灰需要消耗2.5m3/min压缩空气,两台声波吹灰器为一组,每组运行300秒,中间间隔180秒后运行下一组,在不增加仪用空压机的情况下,压缩空气完全可以满足声波吹灰器的运行;每台蒸汽吹灰器每次吹灰需要消耗354Kg蒸汽,蒸汽吹灰每天至少吹灰六次,省煤器第二层共八台蒸汽吹灰器,每天共消耗约17t高温过热蒸汽,如果三层省煤器均加装声波吹灰器,每天可节约51t高温过热蒸汽。 七、结论 声波吹灰器可以在省煤器推广安装,但要保留蒸汽吹灰器。在高负荷时,蒸汽吹灰和声波吹灰同时进行,可有效降低排烟温度;低负荷时,仅采用声波吹灰器,减少蒸汽吹灰,可减轻因蒸汽吹灰造成的磨损,同时可以大大节约高温过热蒸汽,提高了机组运行的安全性和经济性。 【参考文献】 【1】杨建华 《循环流化床锅炉设备及运行》 【2】周保东 王桂玲 声波吹灰器和蒸汽吹灰器的经济性比较锅炉制造 CN23-1249(201001)-0016-03