浅谈企业设备管理

　　【摘 要】设备的完好是企业持续生产的核心保障，而设备的管理工作是设备运转的基石。设备管理工作，即依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行综合管理。设备管理工作中要减少设备无效维修、开机率低、维修时间长等常见问题，逐步从保证安全正常生产向以经济效益为中心转变，促进企业持续发展，提高企业经济效益，增强企业市场竞争力。
　　【关键词】设备管理
　　一、引言
　　企业要在激烈的市场竞争中求得生存和长远发展，就必须具备先进的生产设备及良好的管理水平，它是企业按时提供高质量产品的重要保障条件之一。设备管理工作是确保设备正常运行的主要手段，是企业的一项主要管理工作，也是生产费用支出的重要部分。设备管理工作需要实行设备的全员管理，把管理建立在全员参与的基础上。管理工作可以分为两方面，即规范化制度的建立和设备使用管理的落实。无规矩不成方圆，将设备的基本信息、操作方式、维护方法、奖惩制度等以纸质化、电子化的形式进行汇总编写，规范化、标准化地落实相关使用及管理，在后续设备使用管理过程中逐步完善相关制度。
　　二、建立规范化制度是设备管理工作重要保障
　　（一）编制设备档案，分等级管理
　　对所有的设备根据使用频次、价值、技术性能、维修难度等因素，进行分级归类管理。将设备相关购入时间、技术参数、相关备件、技术更改、维修时间等编入设备档案中，以便后续工作需要。编制设备分级档案有以下益处：首先，完善、系统的设备档案，有利于实现对设备的全过程管理；其次，根据设备的分级情况，给予不同的关注点，有利于确定设备故障发生的规律，便于排除故障和提报备品备件；再次，对设备运行状况和维修工的跟踪，有利于设备的技术改造和更新工作；最后，科学的档案管理，有利于企业设备管理的连续性，不因机构、人员的调整与变动而中断；
　　（二）建立标准化设备操作流程，确保设备规范使用
　　设备操作的主体是员工，针对不同的设备编制不同的操作流程，对于确保设备正确使用至关重要。首先，规范操作，避免误操作给设备带来不必要的损坏，减少人为故障的发生。其次，建立标准化操作流程便于计算该工序生产时间，有助于后期优化各工序间的对接，提高工作效率。最后，标准化操作流程把一个岗位应该做的工作进行流程化和精细化，使得任何一个人处于这个岗位上，经过合格培训后都能很快胜任该岗位，对于后续替补人员快速进入工作状态提供有力保障。
　　（三）加强操作人员维护保养，提高设备完好率
　　设备的维护保养工作对于延长设备使用寿命，提高设备完好率有着至关重要的作用。将设备的维护保养细化到各个操作人员，使用设备的操作人员为维护保养的主体。编制设备维护保养手册及状态表，对操作人员进行维护保养培训和对保养状态进行不定期检查。全面落实班前班后的基礎维护保养，建立定期的设备全面维护保养。
　　（四）推行承包责任制，设备到具体个人
　　对于设备的5S执行、维护保养、设备维修等实行定人、定机，推行承包责任制。要搞好单机核算，充分发挥经济杠杆作用，签订承包合同。对在合同期内设备完成的任务量、损耗的备件、维修次数及安全事故等进行考核。
　　（五）建立奖惩机制，将责任全面落实
　　有效运用奖惩机制，是提高设备管理的一个重要手段。在协调性、公平性、时效性、可行性的前提下，不仅能够充分调动员工积极性，也能使个人得到实惠，另外使设备管理工作更加高效。
　　三、设备使用管理是设备正常运转的先决条件
　　（一）设备维护、修理工作
　　生产企业应当高度重视对设备使用人员、维护人员及修理人员的技能和素质的培养，健全设备管理的规章制度并严格执行；进一步执行并完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。做好设备维护修理工作对于保证连续生产、提高产品质量有着关键性作用。
　　（二）设备工作更新、改造
　　为了适应日益紧张的生产矛盾，生产企业以结构先进、技术完善、效率高、耗能少的新设备，来代替物质上无法继续使用，或经济上不宜继续使用的陈旧设备。鼓励员工自主创新，积极寻找提升设备性能和生产效益的办法，通过对设备改造，使其更加满足生产需要。通过设备的更新改造，不仅可以扩大再生产、节约能源，也可以改善员工工作环境、提升工作效率。
　　（三）落实制度化管理
　　在设备实际使用过程中，要全面落实设备管理制度。设备档案需全面可靠，维修改造等记录要如实规范填写；规范监督操作人员，使设备能够正确使用；帮助操作人员养成维护保养的习惯，提高设备完好率；严格推行承包责任制，实行定人、定机；严格落实奖惩机制，有助于各项制度的落实。
　　（四）设备科技元素化
　　随着科学技术水平的迅猛发展，更多的更新的科技元素融入到传统设备中，使其不断的智能化、数字化。设备智能化指的是将计算机、大数据、网络技术等高新技术融于一体，形成严密的闭环控制体系用以操控设备。智能化设备能够通过自我检查和调控来操控整个生产过程，无需员工过多的关注。智能化设备能够确保产品质量达标和规格统一，符合现代社会标准化生产模式。随着人工成本的增加，借助不断提高的科技水平，将设备逐步智能化，不仅可以减少人工成本，而且使生产更加高效；设备数字化颠覆了局限于业务层面和主数据层面的传统设备管理工具，借助越来越多的设备传感器产生的实时数据对现场设备进行管理。除了可以通过电脑、手机等装置快速查看传统设备管理能够提供的各类信息，如采购日期、供应商、维修记录、保养记录、保养周期等内容，还可以实现设备的各类过程信息全程可追溯，如用于记录工件信息和加工参数的工况类信息，用于影响因素、过程参数、环境参数等设备健康评估的状态类信息。
　　四、结束语
　　＂管好＂设备是为了进一步的＂用好＂设备，＂用好＂设备是为了企业更加高效地生产产品。只有不断吸取传统良好的设备管理经验，不断接受并运用新的概念、新的技术进行改革创新，使设备管理工作更加规范化、科学化、制度化，才能使企业竞争力上一个新的台阶。
　　【参考文献】
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