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隧道工程施工质量控制难点及技术对策


  【摘 要】随着国民经济的快速发展和城镇化建设的不断加快,我国的隧道建设也不断增多,在城市建设当中,隧道发挥着越来越重要的作用,因为隧道能够以最快速度形成交通网络。隧道建设需要面临的周边环境越来越复杂,随着工程难度的不断加大,技术难度也不断提高,在使用过程当中容易受到地质变化的影响,随時都可能出现问题,也容易造成工程质量问题,本文通过对隧道工程施工技术的分析,提出了在施工过程当中容易出现的问题和有效的应对措施,希望能够更好的推进隧道工程建设的有序进行。
  【关键词】隧道工程;工程质量;控制难点;技术对策
  一、隧道工程建设的主要特征
  1.受多种因素制约
  隧道是地下建筑物,容易受到地质和水文因素的影响,所以施工环境、施工难度和施工技术要求较高,开挖时必须要在坑道没有衬砌之前要加支撑,以受地层压力,同时不得过度的暴露地层,必须在地层开挖不久进行衬砌,以免出现地层压力过大,发生坍塌事故。
  2.施工难度大
  隧道工程很大一部分位于深山当中,场地狭小,在施工过程中需要使用多种机械设备,并且要求有相当数量的洞外设施,来保证洞内的正常施工,而洞外往往受到地行的限制,场地布局存在困难,隧道内施工工作条件差,光线不足,存在地下水和有害气体,容易发生坍塌,涌水,瓦斯泄漏等不安全问题,所以需要制定切实可行的组织措施。
  3.工序复杂
  施工过程当中,施工工序复杂,多工种需要进行联合作业,而工作面比较狭窄,容纳的人数少,出闸运量的量不断增多,施工干扰大,为了加快施工进度,需要以横洞、斜井、平行导坑来增加工作面,对工程进行全面的规划,科学组织施工。
  4.连续性强
  施工的过程当中,由于地质、水文等因素复杂多变,所以需要经常改变施工方法,施工工序是循环的,由几个工序组成一个循环,重复往复,使隧道工程不断向前进展,所以隧道施工必须不间断的连续性进行。
  二、隧道工程的主要施工方法
  1、挪威法
  挪威法是指利用岩体自身的承载作用为基础,将支护作为加固岩体的辅助手段,施工建设成本较低,速度快,维修方便,是一种高效的隧道维修方法,并且在施工过程当中具有无可替代的优越性,已经在西方国家进行了广泛的应用。挪威法特别强调施工前的两次地质勘探工作,占据工程总投资的3~5%。由于挪威法减少原型观测工作量,无须进行二次衬砌,可降低工程建设成本的20~30%,在防水板出现漏水状况时可以进行局部修补,且不影响隧道工程的正常施工进度。
  2、新奥法
  新奥法是新奥地利隧道施工技术的简称,也被称为锚喷构筑法。这种技术投资成本较小,施工经验丰富,并且工程质量高,在我国的城市地铁,矿山和山岭隧道等地下工程建设过程当中应用广泛,它适用于硬岩或软岩隧道施工,但是在中硬至硬岩隧道建设中却存在着一些问题,在建设过程当中,维修难度大,建设成本高,并且开发量很大,但是它能够最大限度的发挥围岩的自身承受能力,利用空间运输方式,加固周围的岩基,从而达到防止岩体变形和松弛的目的。
  3、掘进机法
  又称TMB法,这种方法多利用大型切削设备,以电动机作为驱动力,驱动主轴旋转,通过利用管道对岩石进行破碎,使得隧道面一次性成型,但是当前仍处于发展阶段,仍需要完善改良.通过改良岩石掘进机的施工技术,使得掘进机的破碎均匀,对产生的废物进行排除,使得供需运输更加简便,并且不影响发掘的进度,通过集中控制操作,为实现自动化操作和远距离操作奠定了良好的基础。
  4、沉管法
  沉管法是预制管段沉放法的简称,它是水底隧道建设的一种方法,将管道拖至隧道的预设部位,待管段逐节沉放完毕后,用水压力使两相邻的两个管道进行连接,最后对封闭墙进行拆除,形成完整的管道,这种方法已经得到了广泛的推广和应用。
  三、隧道施工难点
  1.二衬钢筋
  二衬钢筋的保护层是隧道质量控制的薄弱环节,必须通过有效的措施,来保证钢筋间距、排距和保护层厚度符合设计要求。
  2、防水层脱落
  在使用过程当中,导致防水层脱落的原因有多种,施工人员对于工程的外观过于重视,忽略了工程本身的质量,在施工操作过程当中,没有按照相关规定进行施工,导致防水层破损、松动甚至脱落的问题。
  3、钢筋锈蚀
  施工人员对于钢筋的保护意识较差,所以在使用过程当中很少采取措施对钢筋进行保护,钢筋长期暴露在空气时,没有对钢筋进行涂层,或者涂层较薄导致钢筋生锈。
  4、裂纹
  隧道施工出现裂缝的一个主要原因是因为混凝土结构问题,这种现象会对工程质量产生很不利的影响,如果混凝土的质量不达标,或者施工人员没有按照操作规范进行施工,混凝土都很容易产生裂缝,或者在配料时没有根据相关标准配制,且后期养护不到位,都会导致裂缝的出现。
  四、问题应对策略
  1、二衬钢筋安装
  根据设计要求控制拱脚边墙预留钢筋的位置,设置安装台车和定位架,通过测量对钢筋进行准确定位,利用标准层之间的连接构造来控制间距保证位置的准确性,使用卡具定位控制纵向间距,采用高强度的混凝土垫块作为加固保护措施,保证保护层的厚度,防止出现钢漏筋现象,安装成型后的二衬钢筋骨架稳固整齐,线形圆顺。
  2、防水层问题的应对措施
  施工人员在施工过程当中必须对防水层进行全面的关注,根据实施细则,选择材质较好的材料进行施工,有效的避免防水层发生皱着、断裂、破损等,有效的提高防水层的质量,延长使用年限,及渗水问题的发生。
  3、钢筋锈蚀防护
  在施工中,为避免钢筋锈蚀,钢筋应存放在干燥的地方,离地面一定的高度,并加盖雨棚以免受潮,且运输的过程中应加盖雨棚以免受潮出现钢筋锈蚀的问题。在存放中,一些钢筋已经出现了腐蚀现象,可以对锈蚀问题进行除锈处理,对于没有生锈的部分,要采用涂料隔绝氧气的方法来减少锈蚀,防止钢筋氧化。对锈蚀严重部分的钢筋应直接取出生锈部分,严禁使用。
  4、控制隧道裂纹
  隧道裂纹的产生将会对隧道工程产生很大的影响,所以在施工过程当中,必须对混凝土的配比进行严格的审核,实验人员在施工过程中必须对混凝土进行现场取样,根据设计不同位置需要采用不同强度等级的混凝土,在配比上要保证计算的准确性和计算结果的精确性控制,水泥用量和水灰比,根据凝土的强度要掺合其他外加剂,还需要重视施工人员的施工方面的培训,使混凝土裂纹得到有效防治。
  5、保证原材料质量
  为保证工程质量,必须要选用优质的原材料,施工单位必须对采购的原材料进行严格的检验,对供应商的供应资质和信用情况进行全面的调查,在保证材料质量的基础上,降低施工成本,提升经济效益,对材料进场前要进行严格的把控、抽查,如果出现质量问题,要立即将材料清出施工现场,不定期的进行抽检,确保现场材料合格。对水泥、钢筋等主材料的出厂合格证进行严格审查,安排专员进行材料存储,防止材料受损。加大安全管理力度,提升施工人员的安全管理和安全意识,强化施工人员的安全行为,推动安全管理制度的建立和完善,严格规范工作人员的施工行为,使施工安全系数得到有效提高。
  总之,隧道的施工安全将会直接影响到人民群众的生命财产安全,所以不论是从材料控制还是安全管理方面,都应当受到管理人员的重视,加强安全防护措施,确保隧道施工安全。
  【参考文献】
  [1]李琪霖.道路桥梁隧道施工难点与处理措施[J].四川水泥,2018(06):80.
  [2]李明安.桥梁隧道施工中灌浆技术的应用研究[J].四川建材,2018,44(05):128-129.
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