诌议化学工艺和设备安全性评价

　　【摘 要】近年来，我国化工领域呈现十分良好的发展趋势，随着经济体制深入建设，化工建设规模逐渐扩大。而同时，化工行业不同于其他基础行业，所呈现危险性较高，尤其是工艺和设备方面的，化工企业必须做好安全评价工作，才能够保证化工生产环境安全、稳定，实现化工领域可持续性发展。因此，相关单位应当针对当前化工工艺、设备存在的安全风险展开分析，并采取有效策略，制定完善性的安全评价体制。
　　【关键词】工艺设备；风险控制；评价体系
　　随着经济的快速发展，化工产品的需要量与日俱增，化工行业得到迅速发展。然而作为一个高危行业，化工行业对安全的要求更高，发生事故的可能性和后果的严重性均远远高于其他行业。把握安全生产必须是我们时刻需要警惕的问题。现阶段的化工事业发展，要求化工企业应当对化工工艺设计和化工的设备安全严格把关，做出安全检测的评估，保障安全生产。
　　一、化学工艺介绍
　　化学工艺是在化学产品生产过程中运用到的技术和工艺，是指将化学原料变为最终产品的所采用的办法，化学工艺贯穿于化学生产的整个过程。化学生产是复杂繁琐的过程，其中涉及很多知识和设备，需要一定的技艺，但简单来说，可以将化学生产分为三部分：首先是对于化学原料的处理，要根据不同化学反应的需要进行过滤、粉碎、提纯等；其次，进行化学反应得到化学产物，这是化学生产的主要环节；最后，对产物进行进一步的处理，得到最终产物。在这个过程中就涉及了化学工艺，从原料选择、流程控制、设备准备、人员操作、安全控制等都是化学工艺的范畴。
　　二、化学工艺安全设计
　　化学工艺设计指的是在化工生产之前对化学产品的设计，在化学工艺设计时的整个过程都要符合国家安全规范，设计完成后还要对设计方案进行仔细反复的检查，不能忽视掉任何一处设计缺陷，发现后要立即采取措施补救。化学工艺的安全设计包括以下特点。
　　1.资料不全
　　一般而言，化学工艺的设计材料都是科研单位根据生产资料和相关实验数据而整理出来的，在化学工艺生产的设计过程中，工作人员并没有科学合理的化工生产检验，这样，化工生产的完整性和可靠性与常规化工生产装置相比而言具有很大差异。
　　2.独特性
　　在化学工艺的生产过程中，一些高温、高压管道和不同种类的工艺设备的使用是必不可少的，并且不同化学工艺设备的规格也不尽相同，使用起来具有很大的差异。因此，我们在化工产品的生产过程中，对某些不是很标准的化工设备进行必要的设计和改造，还要慎重选择那些已经定型的设备，对生产量巨大且投资也大的化工生产任务，一定要做好设备的处理，还可以根據不同设备的特点，专门设置适合化工生产的管道和其它设备，完全发挥出设备的功能。
　　3.周期短
　　在当今激烈的市场竞争的环境下，相关化工企业要想有立足之地，必须尽可能的缩短化工设计周期，所以，化工安全设计需要与化工生产开发同时进行，不能完的按照原先规定的设计周期进行设计，生产的同时可以同时变更生产设计。
　　三、化学工艺和化工设备安全评价的必要性
　　自改革开放以来，我国的化工事业飞速发展，无论从工艺设计还是化工装置上看，都取得了很大的进步，促进化工生产过程中的自控技术的发展，提高各个企业的综合效益。但还有潜在的隐藏着的安全问题。因此，无论是在化学工艺的设计、生产管理还是操作的过程中都应当保证化工装置的安全性，保证其安全运转。几十年来世界范围内发生火灾、爆炸的事件有很多，大多数原因都是由于存在化工厂的易燃、易爆物品的物理、化学性质引起的。无论是从原材料、生产操作过程还是产品来看，化工工厂较多的存在易燃、易爆的物质，我们要掌握并认识各种各样的化学物质的危险性是很困难的，但是在现有的物质危险性的数据条件下，我们就需要对化学工艺的设计和设备进行安全评价，以保证安全生产。
　　四、化学工艺设备的安全评价
　　1.安全防护装置
　　在化工设备具体的生产运行中，常常会出现高温、高压的特殊运转状态。这种特殊状态的出现，对化工装置的正常运行及生产过程安全问题的有效控制，都发挥着重要的作用，如通风管和安全阀的安装设置都会严重影响整个化工设备的安全系数。而且，在化工设备生产的过程中，难免会产生很多的废料和泄漏物，不仅对自然环境造成了严重的污染，而且还存在一定的危险性，所以对其进行必要的安全处理十分重要，例如设置一些排水设备、排气设备等处理设备。
　　2.化学设备的安全性
　　化学反应在整个化学工艺生产过程中占有重要的地位，也是化学品生产成败的关键。化学反应过程中各种原料的相互碰撞、相互融合会产生大量的能量，而巨大数量的化学反应所释放的能量更是无法想象的，所以这就对化学反应过程中的设备提出的较高的要求，加强对于这些化学设备的安全系数，对于整个化学反应都具有重要的意义。
　　化学生产过程往往是不间断的过程，因此，反应过程中需要稳定的操作和生产能力以及高安全系数的设备，要切实加强化学反应过程中设备的安全性。同时要针对不同的安全问题，做到不同的应对，具体问题具体分析，做到有针对性。
　　3.反应线路慎重选择
　　通常而言，每种反应都是有多条工艺路线可供选择，这需要我们慎重的考虑选择哪条路线，确保将危险物质的用量降到最低，选择那些无毒无害的原料来进行化工生产。还有在化学反应过程中，要尽量改变过于苛刻反应条件，可以选择一些更好的催化剂，或者稀释危险性高的原料，从而对化工反应的强度进行有效的缓解。更多的选择引进先进技术和化工设备，从而减少中间的贮罐和危险介质藏量。在化学生产过程中，还要尽量减少生产的废料，例如反应过程中的某些助剂和原料可以循环使用，各种原料都要物尽其用，同时要控制环境的污染。
　　五、结束语
　　化工生产安全实施的前提就是化工工艺的设计，因此要在设计的过程中严格的按照国家的法律、法规和标准进行规范化设计，以保证设计的科学和合理性，以正确的指导生产。而化工设备的安全评价是保证企业安全生产的关键，化工设备的定性安全评价是一项综合性、系统性的工作，其所涉及的知识比较广泛，其安全评价结果的正确性对风险性的揭露有着至关重要的作用，因此其评价人员必须要具备充分的理论知识和科学合理的评价方法，同时还要具备高度的责任意识，这样才能够保证生产的安全性，促进化工企业的持续发展。
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