中小制造企业内部供应链管理模式改善分析
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摘 要：中小制造企业在制造企业中的比例很高，对其存在的问题进行改善有重要的现实意义。本文通过对中小制造企业内部供应链管理模式进行研究，分析其组织结构和现有流程，并对其组织结构和＂三流＂业务流程提出有效的改善措施，最终提高中小制造企业的内在竞争力。
关键词：中小制造企业；内部供应链；改善分析
在我国，占了制造企业总量的95%以上的是中小制造企业，数量很多。目前中小制造企业在资金、技术和人力资源等方面都远不如大型制造企业，在信息共享上与主导企业处于不对等的状态，常常受到主导企业的强权压制。本文将对中小制造企业目前的困境采取解决措施，对其它企业有一定的借鉴意义。
一、中小制造企业内部供应链现状分析
（一）中小型制造企业内部供应链组织结构
大部分的中小制造企业组织结构中有一个最高管理层，最高管理层管理其所属的所有下级部门，企业内的子部门一般有采购部、生产部、质检部等八个部门。各个子部门之间独立运行。
（二）中小型制造企业内部供应链业务流程
1.企业＂三流＂流程
物流：主要是实物流，在企业内部，原材料运输到企业后经过质检进入原材料库房，经过在厂内运输、加工并装配成产成品，包装好后进入成品库房，当下游客户有需求时，再将包装好的成品运输至下游企业。
信息流：当下游企业对产品的需求数量及规格发送到销售部后，销售部将客户需求进行处理，由企业主管部门加工处理后转换为其他信息传递到企业内的各个部门。
资金流：在企业内部，企业购买原材料、销售产成品及企业内部发生的各项
活动都有可能产生资金的转移。而资金在企业内部的转移形成了资金流。
2.企业业务流程
采购流程。采购环节首先得由采购部确定物料采购的参数，一般中小制造企业通过比质比价或招投标的方式来进行原材料供应商的确定，采购周期一般来说是比较长的。
生产流程。在中小制造企业内部，生产部将原料转换为成品实现增值，成品从原料直至生产出来需要几道设置十几道的制造工序。
运输流程。运输分为了厂内运输和厂外运输两块，厂内运输即为企业内部的运输，物料由原材料到半成品再到成品所经过的运输路线，中间会经过各个车间。而厂外运输主要是指中小制造企业给客户企业运输成品的厂外运输过程。
二、中小制造企业内部供应链存在问题及改进
（一）组织结构现状及改善分析
中小制造企业的组织结构中当两个或两个以上的部门发生冲突时，部门之间的协调是比较困难的。出现这样的问题主要原因在于物流与信息流的不畅通导致权责不明，下面将进行改善。
按时满足客户的需求是物流畅通所要达到的目标，而前面的分析中知道，直接和下游客户企业打交道的部门是销售部和厂外运输部，销售部和厂外运输部分别是两个部门，在分析改进时可以把厂外运输部归入销售部管理。而厂内运输部的主要作用是完成产品从原材料到成品的周转过程，而这个过程大部分是在生产车间完成的，因此将厂内运输部划归为生产车间来管理。
中小制造企业目前没有自己专有的物流部门，物流部的主要作用是管理全厂的物料流，新成立的物流部应该从这几个部门各抽出一个人负责并由采购部的主管统一进行管理，专门协调企业的物流活动。而信息部跟物流部成立的方式相同，企业需要从采购部、原材料库房、制造部、成品库房和销售部各抽出一个负责人出来，专门协调企业的信息流的传递。
（二）业务流程现状及改善分析
首先我们分析的是采购流程，作者改善的手段主要是将以前中小制造企业和供应商的普通合作关系变成现在的战略合作伙伴关系，当企业的信息部收到下游主导企业制造商的信息之后，立刻将信息传递给生产部和采购部，由于和其是战略合作伙伴联系，立刻进行原材料的采购，采用这种方式后，采购提前期将会大大缩短。
然后需要改进的是产品的质量检验流程，以前的质量检验流程中，检验员是在成品生产出来之后对成品的质量进行检验的，检验员较难发现成品内部出现的问题。因此，中小制造企业应该建立全面的质量管理流程，首先原材料在采购进入原材料库房时就应该进行质量检验，接着在生产部生产产品的各个流程中，每个流程均安排人员进行质量检验，尽量提前发现不合格品。
最后需要改进的是企业的运输流程，在运输业务流程改进这一块我们需要做的是在旺季将部分运输业务给外包出去，中小制造企业应该选择合适的第三方运输企业作为合作伙伴，这样能大大减少不必要的成本支出。
三、总结
针对中小制造企业目前存在的问题，论文提出了两方面解决方法：一是对企业的组织结构进行改革，在企业内部成立了物流部和信息部，目的是改善之前物流和信息流杂乱无序问题；二是在企业业务流程上进行改善，对采购流程进行改善以节省中间不必要的环节，缩短生产提前期。对质量检验流程进行改善以提高产品生产质量，以增加客户满意度。对运输流程进行改善以合理利用企业内部的人力和资源，达到产能和资源相匹配的原则。最终达到增加企业利润，提高行业竞争力的目的。
参考文献：
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