工业炉渣黏度原理很多人都不熟悉,工业炉渣黏度跟其很多方面有关系,今天本站小编来给大家详细的讲解下工业炉渣黏度原理是什么。 炉渣的黏度与其流动性在数值上互为倒数,黏度指速度不同的两层流体间所产生的内摩擦系数。炉渣黏度对高炉冶炼具有一定的影响。 (1)对料柱透气性的影响 黏度过大的初成渣能堵塞炉料间的空隙,使料柱透气性变坏从而增加煤气通过时的阻力。这种炉渣也易在高炉炉腹部位的墙上结成炉瘤,会引起炉料下降不顺,形成崩料和悬料等生产故障。 (2)对炉渣排放的影响 炉渣黏度过高,容易堵塞炉缸,发生黏结渣沟和渣口凝渣等现象,不易从炉缸中自由流出,使炉缸壁结厚,缩小炉缸容积,造成操作上的困难。有时还会引起渣口和风口大量烧坏。 (3)对炉渣脱硫能力的影响 炉渣的脱硫能力与其流动性具有一定的关系。炉渣黏度低,流动性好,有利于加快脱硫反应过程中的扩散速度。但对于含CaF2和Fe0较高的炉渣,流动性过好,对炉缸和炉腹的砖墙不仅有机械冲刷还会有化学侵蚀的破坏作用。生产中应通过配料计算,调整终渣化学成分达到适当的流动性。 温馨提示,工业炉渣黏度原理想必大家都有所了解,要多关注本站,多了解固体废弃物安全小知识,在这里还可以了解工业炉渣有害吗等知识。