加强汽车零部件企业质量管理提升产品质量竞争力
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【摘 要】新时期，科技的进步引领着汽车产业迎来了发展的新契机，也相应带动了汽车零部件行业的兴起。然而，此前汽车产品质量安全问题频发，一度引发人们的恐慌，因此强化汽车零部件质量监管势在必行。本文主要论述了汽车零部件管理中所存在的问题，并据此提出了优化产品质量的有效策略，望对我国汽车产业的长足发展有一定的指导意义。
【关键词】汽车零部件企业；企业质量管理；产品质量竞争力
一、加强质量管理的重要性
（一）保护人们的生命财产安全
针对我国汽车产业的质量问题，政府为了切实保障人们的生命财产安全，出台了相关的汽车召回制度。所谓汽车召回制度，也即是在汽车产品在生产和销售过程中一旦发现质量问题，就需要立刻回收残次品，并全方位地进行修理，改良其设计结构，增加其内部配置，待产品改造质量合格之后，方可进入市场的流通环节。汽车召回制度的出台，对我国汽车零部件生产制造商具有很好的约束和规范作用，同时也有助于我国汽车产业的质量能够一直朝向更好的方向发展，这对于保护我国人民的生命和财产安全同样具有着积极的作用[1]。
（二）强化汽车企业内部管理
在企业内部建立完善的质量监管体系，同时也能够强化企业内部的管理。在正式建立质量监管体系时，企业首先需要明确质量检测目标，然后据此制定科学合理的标准制度，为企业内部质量监管部门每位员工指派相应的任务，以落实好质量监管工作。随着质量监管体系的落成，汽车企业生产过程中的诸多问题都能够被及时的发现，方便企业做出有效的调整。由此可见，加大质量监管力度，不但提升了企业运营管理效率，而且更增强了其核心凝聚力。
（三）推动我国汽车产业与国际接轨
在经济全球化形势的影响下，我国的汽车产业也逐渐与国际接轨。与此同时，近年来，国际对于汽车零部件的需求日益增长，这就相应对我国汽车产业提出了高标准的质量要求。我国汽车生产制造企业需要向低投资、多销量、高效益积极靠拢，保证汽车零部件产品的安全性、可靠性、节能性和环保性，以适应国际上的采购标准。我国汽车业需要产品质量证明实力，不仅可树立我国良好的国际形象，而且也能显著提升我国汽车产业在全球化市场的影响力。
二、在管理中存在的问题
（一）管理人员的管理意识缺失
我国汽车制造领域的起步较晚，发展历史较短，零部件生产企业的规模一般为中小型企业，在对零部件的生产上，过于注重企业的生产效益问题，而忽视了产品的质量，这一问题的发生，从根本上来说是因为企业内部管理人员的管理意识缺失，认为在实际生产中，只需要满足整车生产企业的订单要求即可，不需要额外的进行质量管理工作，缺失或忽视了在整个生产过程中的质量管理，为汽车零部件的正常使用埋下了安全隐患。
（二）质检的标准不完善
质量检测标准不仅仅是要保证产品的质量水平、制作工艺的先进性、生产过程中的无污染性、生产过程中的安全性等问题，还需要生产的零部件满足顾客的需求，二十一世纪的社会是一个服务型社会，汽车零部件生产企业要秉承着＂以顾客为本＂的管理思想，在企业内部质量管理标准的制定上，首先需要按照国家相关部门的法律条例来制定基本质量标准，然后仔细分析用户的实际需求与应用，制定优化标准。在质检方面，既要重视国家相关部门的制定的标准，还要顾及汽车零部件向轻量化发展，技术设计达到整车的设计水平，提高产品的竞争力[2]。
（三）在管理过程中存在的问题
目前我国的汽车零部件企业内部人员结构不完善，在HR部门的建设上投入的精力较少，导致企业内部管理人员水平参差不齐。在质检工作中，不具备相应的质检知识，导致通过检测的零部件仍存在着质量问题。在实际管理工作中，因为自身的职业素养水平较低，容易出现在工作中消极、懈怠的心理、应付工作、消极工作，导致质检工作并没有发挥出正常的检测作用，为产品的质量埋下隐患。一般在汽车制造行业中，都存在着OEM（原装零部件供应商）、OES（原装零部件制造商），前者注重生产中的技术与销售部分，后者注重生产部分。在实际生产中，需要二者通力合作去进行质量管理工作，前者為后者提供成产标准的附加条件，后者严格按照质量标准与附加条件去进行成产，但大部分的企业，忽视了二者之间的协作，导致管理过程中出现失误。在对AM零部件的生产管理中，同样存在着上述问题，甚至更常见，但AM零部件的质量要求同样不容忽视。
三、如何提高产品质量竞争力
（一）注重原材料与设备的购买环节
注重生产过程中的原材料与设备的质量问题，是提高产品竞争力的首要任务，在选购原材料时，企业管理人员需要在原材料的购买过程上进行监督，供货方的质量需要通过ISO9000标准，明晰材料的制造工艺，检测产品的质量是否可靠。与此同时，在物资购买完成之后，质量检测人员还需开展复查工作，建立4M变更管理制度与批次责任管理标准，对于质量存在问题的产品，要及时与供应商取得联系，寻求解决对策，如此一来，便能从源头上有效制止产品质量安全问题的发生[3]。
（二）健全完善的管理体系
建立完善的质量管理体系，需要企业具备战略级目光，秉承ISO/TS16949的管理理念，首先要制定科学的质量监管目标，在开展过程中，由于汽车零部件产品种类数目繁多，因此企业需要根据不同种类产品的相关要求确定最终可行的检测目标，从而方便监管人员能够有针对性的开展工作。在制程管理方面，需要确保工作人员严格按照图纸标准，使用科学的生产工艺，在工作中高要求、高标准，监管人员需要推行双三检＂首检、巡检、终检＂＂自检、互检、专检＂的管理制度，确保汽车零部件的质量达标。最后，企业需要设立绩效考核和评价制度，定期检验工作人员的管理成效，从而提升其工作积极性。
（三）提高产品的技术设计水平
售后部门需要提高与客户的交流，通过设立零公里PPM目标值、三包PPM目标值、顾客抱怨次数等KPI，对产品出现的问题及时进行反馈、改正。与此同时，企业需要始终秉持＂以客户为本＂的生产理念，深入调研并掌握市场需求，并以客户需求为基准，设计汽车零部件产品的结构，提高产品的技术设计水平，达到整车设计寿命同标准。另外，企业要重视对创新型人才的培养，且积极网罗人才，在企业内部为技术研发人员营造良好的工作环境，以全力推进汽车零部件产品的革新[4]。
四、总结
汽车生产领域的蓬勃发展是大家有目共睹的，伴随而来的质量问题需要得到相关部门的高度重视。我国目前的汽车生产水平在世界范围上只是占据中游地位，大部分的居民在购买汽车时，会偏向于外国生产的汽车，如何提高民族汽车行业的竞争力，注重汽车零部件的质量管理尤为重要。只有注重了小细节，才能取得进步，在零部件的管理与生产过程中，可以借鉴外国和其它企业的先进经验，结合自身企业的实际情况，进行合理的改正、发展，为提高企业产品质量的竞争力做出贡献。
【参考文献】
[1]王焱.展望汽车零部件标准化提升产品质量竞争力[J].上海标准化，2010（11）.
[2]罗国英.全面质量管理仍是企业质量管理的主旋律——谈新时期如何深入开展全面质量管理[J].中国质量，2009（03）.
[3]帅正梅.汽车零部件行业：说到底还是标准[J].现代零部件，2008（03）.
[4]朱祝何.品牌要靠质量竞争力升级[J].中国品牌，2013（12）.