<↓↓点击标题查看文档↓↓><!--↓↓点击标题查看文档↓↓--> 价值流图分析-课件 .ppt 价值流图(value stream mapping) 是一个手工方法通过用特定的图标绘画来表现整个价值流的过程,包括物流,信息流和过程流。绘制步骤: 步骤 1: 理解客户的需求 步骤 2: 绘制基本生产工序(绘制作业流) 步骤 3: 设定收集的数据(收集及输入数据) 步骤 4:画工序间的库存(数量及等待时间) 步骤 5: 设定供应商数据 步骤 6: 绘制物料流和信息流 步骤 7: 计算产品总的生产周期TPCT <↓↓点击标题查看文档↓↓><!--↓↓点击标题查看文档↓↓--> 精益生产之5M1E分析法培训 .ppt 5M1E,指的是人(Man),机器(Machine),物料(Material),方法(Method),环境(Environments),测量(Measure) 简称:人、机、料、法、环、测,是现场管理六大要素。 工序标准化作业对工序质量的关键,工序标准化在工序质量改进中具有突出地位,工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响,所以工作标准化就是要寻求5M1E的标准化; 在设计阶段充分进行5M1E分析和验证,可以使设计方案更符合工作作业要求。 <↓↓点击标题查看文档↓↓><!--↓↓点击标题查看文档↓↓--> 精益生产-拉动式系统 .ppt 成功地实施拉动系统需要: 有责任心的组织 教育和培训 职责分清 团队合作 明确工序划分 消除传统的现场安排 长期采用拉动系统的战略 纪律/标准化 注重具体事项 <↓↓点击标题查看文档↓↓><!--↓↓点击标题查看文档↓↓--> 精益现场-改善 .ppt 消除浪费的关键点: 设计工艺时考虑其对下游工位产生的影响 标准化操作 减小零件包装 提高供货频次 减少生产启动次数 仅生产市场需求的产品,产品数量由市场需求决定 目视化控制 优化工位布置 强调持续改进 <↓↓点击标题查看文档↓↓><!--↓↓点击标题查看文档↓↓--> 精益项目DMADV实施模型 .ppt DMADV是六西格玛设计项目的是一种主要实施方法,即定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、设计(Design)和验证(Verify)。 文档适用于应用DMADV方法实施的业务创新类、管理优化类精益项目,包括对现有产品、服务、流程的重新设计或局部设计。项目实施步骤及推荐工具仅供参考,项目组应按照项目实施实际需求,确定项目实施步骤,选择适用的精益工具。 <↓↓点击标题查看文档↓↓><!--↓↓点击标题查看文档↓↓--> 精益人才培养方案 .ppt 精益人才育成培养方法: 入门阶段:OJT、道场训练; 实践阶段:OJD、轮岗培训、多技能培养、工作教导; 改善阶段:创意功夫提案、QC团队、TBP问题解决法。 <↓↓点击标题查看文档↓↓><!--↓↓点击标题查看文档↓↓--> 全面︱100个精益名词解析 .ppt 100个精益名词,按照英文字母排序,结合图例与案例解释,更好地帮助你理解。 完整专题,点击查看→【工业4.0】制造与质量管理精选文档(新) 封面|图虫创意