做好管理三大工作轻松搞定生产管控与物料控制简便自
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做好PMC管理三大工作，轻松搞定生产管控与物料控制大家好，欢迎大家阅读职业经理人本期内容。我们欢迎工厂企业带着问题来参与我们每周六开展的免费精益研讨沙龙。-1-说到PMC管理，可能好多工厂企业对这个概念不是很清楚，概括地讲：PMC既是生产管控与物料控制。PC即生管其主要工作职能是生产计划与进度控制，MC即物控，其主要工作职能主
大家好，欢迎大家阅读职业经理人本期内容。我们欢迎工厂企业带着问题来参与我们每周六开展的免费精益研讨沙龙。
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说到PMC管理，可能好多工厂企业对这个概念不是很清楚，概括地讲：PMC既是生产管控与物料控制。PC即生管其主要工作职能是生产计划与进度控制，MC 即物控，其主要工作职能主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制 （坏料控制和正常进出用料控制）等。
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PMC是链接销售、生产、供应、物流的核心，对于工厂企业来说是必设部门，并让其独立运行。目前生产型企业面临着销售单价下降、采购成本上升、人力成本增加等诸多问题。为了生存，这时，如何做好PMC就成了制造型企业摆在面前的首要课题，因为只有通过PMC的高效运作才能降低物料浪费与工时浪费，从而降低成本，帮助企业盈利。
PMC管理在工厂企业日常操作中无外乎＂后推前拉、滚动排查＂，概括来讲PMC整体职能体现为六个字：计划、控制、协调。因为做PMC不管你有三头六臂却只有两条腿，一条是计划，一条是物料。
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一、计划，计划又可分解成合同评审、大计划分析、物料需求计划、周计划、日计划。
1、合同评审：合同评审是在保证品质确保和订单数量在合同约定时间内如期出货的前题下，针对工厂的人、机、料、法、环的能不能满足需求的一个评定和审核。
2、大计划分析：大计划分析就是结合手头订单，根据生产产能为满足订单需求的一个整体分析和初步排程。此计划排程做为采购下单依据；工程设备、模具、工装夹具、治具前期准备；品质检验前期准备；生产人员调度准备基础；仓储场地前期准备的一个基本依据。大计划分析的前提是详细的产能负荷分析，产能负荷分析结果是折合成工时。
3、物料需求计划：物料需求计划是根据 BOM 清单结合订单数量进行物料需求计算再扣出 库存可用物料，结合物料采购周期产出物料请申清单。该环节关键控制点在于进行MRP 运算时必须关注到在库物料是否前面有订单已经进行过扣数；在途物料数量有多少；制程中的 物料损耗的比例是多少。这三大因素如果不考虑进去或者考虑不周到的话， 就会引起停工待料或库存积压的发生。
4、周计划和日计划：周计划是做为采购物料与外协件最终到料确认的依据；是为生产调度与仓储备料的现实支撑，所有外购物料与外协件必须按周计划排程如期到料，工装夹治具必须在周计划生产时间前安装调试到位，生产人员必须进如状态，各环节如有变动应及时向PMC报备，以便及时做出调整。日计划建议做三天计划，详细到每个班组，后两天计划可做微调，第二天计划无不可抗因素不允许调整。
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二、控制，控制可使用报表、看板、会议、信号等四种方式进行控制。
1、报表：一个生产型企业报表系统相当于人体的经脉，经脉不通自然血流不畅，甚至导致死亡，PMC所需要的报表包括但不限于仓库进出日报表、生产日报表、品质日报表这个几个基本报表，仓库日报应体现的基本内容为：来料PO、到料数量、发料PO、发料数量、欠料信息、退料信息。生产报表最好以小时的形式进行报备以便更好的掌控生产信息和及时进行调度。
2、看板：准时化生产管理之基础。各部门活动必须进行看板管理，看板的内容包括但不限于：日期、拉别、投入人数、生产产品、PO数量、投出数量、实际产出、品质状况等。
3、会议：每天召开生产协调会，会议时间不宜太长，控制在20至25分钟内为佳，由PMC主持，品质、技术、各生产车间参会。会议可分三段进行，第一阶段：由各车间按产品实现先后顺序通报生产情况；第二阶段：由品质部通报前一天发生的品质异常与当天开始生产过程中应注意的事项，针对带到现场的实物样进行分析判定确认；第三阶段：通报物料情况并对一些特殊个案进行讨论决议。
4、信号：信号做为目示化管理的一种基本方法，将生产车间各班组（拉）的生产状况以声音和颜色的方式传递出来，以供判断。也可将各车间班组以颜色灯饰的方式连至PMC部，当出现异常时，现场不用通知，PMC部就知道哪里出了问题，进而及时组织相关人员进行处理。
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三、协调，生产过程中林林总总的问题总是会周而复始地出现，当问题发生时，PMC的一个关键职能这时就体现出来了，生产内部协调无外乎现场协调与会议协调。
当问题发生时，生产应第一时间通报PMC，PMC接到通报按三直三现原则通知相关权责人员到生产现场进行实地协调，尽可能地让生产不要停顿。会议协调，涉及部门较多或现场协调不了时就需要会议协调，会议协调时主持人应注意会场不要偏题，行就是行，不行就是不行，不能完成时责任人给出完成时间，形成决议并由专人跟踪，对逾期不能完成的，按相关程序进行处理。
平时PMC人员应常下现场了解一手资料，及时掌握现场情况，这样才有足够的反应时间。不下仓库的物控不是好物控，不下车间的生管不是好生管，只坐办公室的PMC做不好PMC。
在执行PMC管理时要关注一个点，物料一定要跟着计划走，计划跟着合同评审走，而不是本末倒置。当每张订单生产完成后，进行节余物料退仓，对生产情况和用料情况进行统计分析，检讨总结执行过程中物料与计划的问题，制定纠正预防措施并在下次生产同类产品时做出调整，这样保持良性循环，生产自然顺畅。
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简便自动化（LCIA）上次谈到，中国制造业需要什么样的＂自动化＂（Automation），我的观点是：第一步，先＂省力＂，再＂省人＂，也就是首先通过作业改善来节省人力；在第二步才做自动化的改造，自动化设备的选取尤其要采用设计周期短、转换灵活、投资
上次谈到，中国制造业需要什么样的＂自动化＂（Automation），我的观点是：第一步，先＂省力＂，再＂省人＂，也就是首先通过作业改善来节省人力；在第二步才做自动化的改造，自动化设备的选取尤其要采用设计周期短、转换灵活、投资少、功能单一、维护成本低等特点来考量。在这里引入一个概念叫简便自动化（LCIA：Low Cost Intelligent Automation），字面上解释是低成本智能自动化，也可理解为简单而又便利的自动化。 简便自动化（LCIA）应该说是自动化技术的一种比较理性的、合理的回归和选择，为什么这么说呢？因为，它既是对泡沫经济时代过盈投资的反省，也是为了节省设备投资额，压缩固定成本的无奈之举，无奈之余却也创建了面向以低成本实现自动化功能的设备技术LCIA。 我们从市场的需求层面以及简便自动化（LCIA）的特点这两层面来看。目前制造业面临的难题是，由于市场的急剧变化，需求的不确定性以及激烈竞争的残酷性，使得预测变得非常艰难，而且就算是有确定的需求，交期却越来越短，同样地产品的生命周期也越来越短，特别是在中国市场，通常在国外有2-3年的手机的生命周期，在中国却只有半年。这样就会导致过多的设备投资和库存从而导致融资困难，固定成本的比例随着人力成本的提升也变得越来越重，也就是说，资本的周转率处于较低水平，盈利能力也就不高了。 下围棋的人都知道，在布局阶段，如果在某一个局部下子太＂重＂，就会被它所累，甚至招致失败。同样的道理，如何让我们的企业变得＂轻盈＂而又灵活？简便自动化的设备将是你制胜的法宝。 简便自动化有六个基本条件：1.有异常时能立刻检测并停止工作；2.结构简单、成本低廉；3.主体部件都是通用部件，关键部件才采用专用装置；4.转换简单、灵活；5. 追求人和设备的最佳组合；6.追求的不是高速，而是适速。简便自动化（LCIA）
这里强调三点，一是关键部件一定是自己设计，自己制作，既可以很快捷的应对新产品的制造，也不用依赖设备公司来保守公司的技术诀窍（Know-how）；二是简便自动化取代的是人的简单、重复的劳动，而不是取代灵巧的双手和智慧的大脑；另外一点是产品的品质一定要有保障，甚至比人手作业还要有保障。 总之，简便自动化（LCIA）的最终的实现，既能解放人的劳动，又能保留人的灵活性，并通过低成本的方式快速灵活应对不断变化的市场需求，应该是当今中国企业理想的自动化之路。