采购成本的概述企业采购成本控制例子

　　采购成本的概述
　　采购成本的概述。影响采购成本的主要因素包括采购价格、采购策略、采购数量、商品市场信息和商品运输方式等。
　　第一，进货价格控制。
　　降低企业采购成本和价格，企业常用和有效的方法包括直接谈判法、目标成本法、联合合作法、集中批量采购法和招标采购法。
　　1.直接谈判法。
　　这意味着在掌握所购物资市场情况的前提下，直接与对手谈判。在谈判过程中，不仅价格，物料采购的特殊偏好和需求也可以相互沟通。要想在谈判中达成理想的价格，往往需要运用价格与成本分析、价值分析等方法，提前设定价格底线，控制整个价格谈判态势。
　　2.目标成本法。
　　这种方法主要是利用倒冲成本法来确定采购产品的价格，即产品价格=成本+利润，其中成本包括采购项目的成本，间接确定采购项目的价格。这样才能保证企业产品的科学合理定价。
　　3.《联合合作法》。
　　在产品设计初期，选择有合作关系的供应商参与新产品开发团队，了解从设计到生产的一般产品成本构成，根据基本市场利润率确定合理的采购价格。这种共同发展的方式有利于双方企业实现双赢目标，建立长期的战略伙伴关系。
　　4.集中批量采购方式。
　　集中企业内部各单位或不同部门的需求，扩大采购数量，具有由于批量增加而增加议价空间的优势，避免了企业内部不同部门以不同价格从同一供应商处采购相同备件的现象。通过集中批量采购，最终达到降低采购成本的目的。
　　5.《招标采购法》。
　　企业应根据市场情况采取相应的采购措施。当材料在买方市场时，应采用招标方式采购大量材料，并选择供应商。这种方法的优点是，通过公平公开的方式，通过现场竞争和事后选择，可以降低采购成本。
　　二、企业采购策略的选择。
　　采购过程中遇到的情况千差万别，采购人员应根据具体情况采取不同的采购策略，降低采购成本。
　　1.根据采购发生的产品生命周期阶段确定采购策略。
　　当采购发生在产品介绍阶段时，应在产品开发阶段邀请供应商参与从设计到生产的全过程，然后通过价值分析和目标成本法降低采购价格。当采购发生在产品的成长期，就会产生大量的产品投放市场，产品就会被市场广泛接受。采购可以利用需求的大幅增加，采用最佳的订单数量，获得最低的采购价格。当采购发生在产品的成熟阶段，当生产或技术达到稳定阶段时，产品已经稳定地供应到市场，我们可以通过价值工程的手段进一步找出不必要的成本。当采购发生在产品衰落阶段，产品或技术就会过时或衰落，出现替代产品。因为需求已经在萎缩，不适合大幅度降低收购价格。
　　2.根据采购项目的年度需求和年度采购总额确定采购策略。
　　根据年度需求和采购物品年度采购总额，确定采购物品的议价优势。此外，购买数量与产品生命周期的阶段直接相关。在从引进期、成长期到成熟期的过程中，购买量会逐渐放大，逐渐缩小，直到出现衰退。因此，以年需求量和所购商品的购买量来确定采购策略，与根据产品生命周期阶段来确定策略，本质上是一致的。
　　3.根据与供应商的关系确定采购策略。
　　买方和供应商之间的密切关系决定了成本数据的共享模式。一般来说，如果与供应商的关系一般，是不可能轻易得到详细的成本结构信息的。只有与供应商保持密切的关系，实现相互信任和合作，才能更大程度地共享产品成本信息。根据与供应商的关系，可以获得采购货物的成本信息，并确定不同的采购策略，以降低采购成本。
　　4.根据采购方式确定采购策略。
　　对于成本影响较小的采购，金额不高，因此可以将采购项目的价格与一般市场销售价格进行比较，以确定公平合理的价格。对于长期连续随机采购，但不愿意与供应商保持密切的合作关系，在这种情况下，采购方需要通过价值分析、供应商提供的成本结构、成本估算等复杂方式来确定理想的采购价格。对于重要计划的采购，当采购量相当大时，需要采购方计算整体成本，分析整个供应链的成本结构，从而确定采购价格。
　　企业采购成本控制例子
　　改进采购管理流程。
　　采购成本是企业在采购过程中发生的各种相关费用，包括占用成本、物流或运输成本、管理成本、库存维护成本和采购不及时造成的缺货成本。虽然不同企业的产品成本构成差异很大，但采购成本占很大比例。企业应科学规范和有效管理采购过程中的所有要素，在保证产品质量的前提下，找出并减少不必要的成本构成，建立采购成本控制体系，通过确定最佳＂性价比＂进行采购决策，以达到降低采购支出、提高采购效率、扩大利润率、提高经济效益的目的。
　　(1)计划管理:
　　在保证无计划不得采购的前提下，采购计划应参照生产计划、原始统计数据、消耗定额等内部资源制定，以充分发挥计划的导向作用。
　　(2)采购管理:
　　注重质量和效率，坚持＂四比＂(质量、价格、服务、信用)、＂三公开＂(产品明细、厂商报价、采购结果)、＂两个必须＂(一购多签合同)、＂一至尾＂(谁买谁负责到底)，使采购程序公开，厂商有平等的参与机会，竞争有序。
　　(3)合同管理:
　　①建立合同签订标准和审批程序，确定合同评审机制，避免合同欺诈。
　　②跟踪管理合同执行的时间、成本和质量，有效控制合同变更和变更。
　　③及时总结合同完成后供应商的执行效率和整体表现，为以后的采购决策提供依据。
　　(4)到货验收系统:
　　所有采购的材料必须通过验收才能投入生产。材料验收坚持质量第一、责任向下、连带责任向上的原则，确保各级人员都能负责，严格把关，防止材料采购质量引发生产事故。
　　(5)供应商评价方法:
　　(1)实行准入制度，严格供应商资格审查。
　　②建立科学的供应商绩效评价体系，通过质量、价格、交货期、服务等基本评价要素进行定期综合评价，以淘汰绩效不佳的供应商。
　　③与评定为A级的供应商建立长期双赢的合作伙伴关系，实施供应商激励机制，促进供需双方良性循环。
　　(6)资本和会计方法:
　　(1)加强资金管理，合理分配资金使用，防止有限资金分散，提高资金利用率。
　　(2)严格成本核算，奖惩控制，形成动态机制。
　　③在保证效益最大化总体目标的前提下，将采购计划与财务计划相统一，实现财务对采购的有效监管。
　　加强采购组织建设。
　　(1)加强生产、财务、仓储管理、采购等部门的联系，建立采购需求联动机制。
　　(1)生产计划是编制物资采购计划的重要依据，因此生产部门应着眼于生产作业计划，反复平衡生产要素，从时间和空间上安排与需求相关的品种、数量、速度、时间、库存水平等指标。
　　②仓储管理部门应积极协调仓储与采购的矛盾关系，保证合理的库存水平，综合计算仓储成本，有效避免贷款短缺损失，为经济批次的建立提供科学依据。
　　③财务决策部门利用现金流量分析确定企业的健康程度，规定财务计划，在充分考虑资金时间价值、兼顾风险和回报的基础上，为采购计划设定资金预算目标，力求两者高度统一。
　　④采购部门将有效结合企业的生产计划、合理的库存水平和资金的现金流量，通过综合分析制定采购计划和经济订单批量，实施采购。
　　(2)采购部内部有一个分工协作、紧密联系、相互制约的内部运行机制。
　　(1)严格岗位责任制，明确岗位职责和任务，通过实施采购人员月度绩效考核制度，有效调动采购人员的积极性，实现责、权、利的完美统一。
　　②采购、验收、结算的职能划分为不同的部门，在决策层、管理层、现场层建立层级树状管理模式，形成层层相连、上下相连、左右协调的管理体系。
　　③建立由买方、业务经理和中心领导组成的集体讨论决策体系，实现隐性、公开、集中的权力下放，保证物资采购的相互制约和监督、公开透明。
　　(3)建立采购工作的监督、评估和服务机制。
　　成立由用户、财务、法律、审计和监督部门以及采购部门以外的企业领导组成的采购领导小组，对采购方式、过程和结果进行监督，检查采购政策、规章制度和法律法规的执行情况，查处违法行为，评估采购工作并提出改进建议，不断增强监督部门对被监督部门的服务意识，促进企业采购管理上一个台阶。
　　采购方式的合理选择。
　　(1)采购模式是企业获取物资、项目和服务的方式、形式和方法，决定了企业能否有效地组织和控制商品和资源，保证正常的生产经营和实现较大的利润率。今天坚持定点采购，或者人情影响下采购，或者只是采用随机结构委托采购的做法已经不适合了，企业必须改变采购方式。
　　(2)现代采购方式是指主要依靠现代科学成果完成采购过程的采购方式，解决了传统采购方式下不可逾越的时间和空间问题，使采购活动更加便捷，提高了采购效率，降低了采购成本。
　　①MRP采购。根据主生产计划、产品结构清单和产品及零部件的库存，计算出所有零部件和原材料的生产计划和采购计划，然后按计划采购。这种采购方式规划细致严谨，市场反应灵敏，采购效率高。
　　②JIT采购。在以满足需求为基础的采购方式中，买方根据需要向供应商发出订单，供应商在规定的时间按照品种和数量要求将规定的货物交付到规定的地点。这种采购模式是一种直接面向需求的采购模式，不仅反应灵敏，满足用户需求，而且最大限度地减少用户库存。
　　③供应链采购。是供应链机制下的一种采购模式。采购不再仅仅是采购方的操作，供应商的实力也在不断增强，形成了所谓的VMI。这种方法不仅可以满足用户的要求，而且可以最大限度地减少库存和材料的浪费。
　　④电商就是网购。由采购人员通过互联网搜索供应商和所需品种，在互联网上进行贸易谈判、订购贷款甚至支付贷款，然后通过发货和贷款录入完成所有采购活动。这种采购方式有利于优化企业的管理资源，从为库存采购到为订单采购，有效再造采购流程，降低企业库存，便于双方买家形成战略合作伙伴关系。
　　与供应商建立伙伴关系。
　　(1)实施供应商准入制度，制定供应商选择标准和程序，明确科学规范的评价项目，审查供应商资质和合法有效的证书，了解和掌握供应商的质量、价格、服务、技术实力、科研水平、应变能力等指标。，并在此基础上进行有针对性的谈判，允许合格的供应商访问并建立相应的信息档案，淘汰不合格的供应商。
　　(2)加强供应商绩效考核的组织领导，完善制度建设。为了避免个人权力过大、主观成分过多等负面因素的影响，建立了供应商绩效考核团队和供应商绩效管理体系，科学规范地进行供应商绩效考核。
　　(3)建立供应商综合评价体系，从质量、价格、服务、降成本、交货周期、反馈与沟通、承诺与履约能力等方面进行综合评分。，根据评分评价ABC水平，实施末位淘汰机制，并将结果反馈给供应商，督促供应商采取相应措施进行改进。实施动态管理，实现最佳采购环境。
　　(4)与优秀供应商建立长期稳定的合作关系，通过实施价格折扣、弹性合同、商誉激励、信息激励、淘汰激励等激励政策，促进供应商提高供货连续性、提高供货质量、提升绩效，实现＂双赢＂共生的目标。