浅谈重要原材料质量控制在核燃料元件厂的应用
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【摘 要】介绍重要原材料质量控制在核燃料元件厂质量控制模式，结合自身的工作实践，对重要原材料质量控制进行初步探讨。
【关键词】质量;原材料;验收
产品质量，是企业立足之本。而原材料作为确保产品质量的最大屏障，自然而然成为企业生存与发展的重要影响因素。核燃料元件是核电厂的能量源泉、是核反应堆的核心部件，核燃料元件原材料质量情况直接影响核燃料元件产品质量，因此控制好核燃料元件原材料的品质在核电事业中具有重要意义。对于如何做好核燃料元件厂的原材料质量控制，如何保证原材料质量安全，主要从对供应商的有效管理、制定可操作性的原材料技术标准、完善的监造和验收及入厂复验流程三个方面阐述个人的观点。
1.对供应商有效管理
1.1采购活动中内部职能分工的确认
鉴于采购活动的重要性、专业性、复杂性和接口的多重性，各单位的采购部门不可能独立完成某原材料的采购工作及对其进行有效的控制，因此，各部门必须有机配合共同协作来完成原材料的采购工作。
1.2原材料分类及分级
原材料分類：
专业物项、主要物项、一般物项。
原材料分级应遵循的原则：
a）原材料制造技术的成熟度和制造工作的经验;
b）原材料的复杂程度;
c）原材料的质量史、标准化程度以及经济性;
d）原材料对生产线运行安全以及产品实现或最终产品的影响。
质量管理部门组织对原材料进行分类和质保分级，可根据实际情况具体划分。质量控制按照分级进行管理，最大可能的避免质量管理过剩或不足。
1.3供方评价和确认
为了确保核燃料厂安全、可靠。选择供方的基本依据是评价供方按照采购文件的要求提供原材料的能力。根据原材料的分级，采购部门应组织从事技术、使用、质量保证等业务部门，遵照规定对潜在供方进行评价和确认，通常采取两种形式：资料评价和源地评价。
采用资料评价时，采购方可以组建由采购、技术、合同、质量等部门组成调查小组，对供方的基本情况、管理部门对质量管理的态度、人员的组成及素质、设备及计量的实际情况及质量保证体系的运作情况进行调查。
调查组应根据待调查供方的专业差异，编制调查表送交至被调查的供方填写。调查表的内容应包括：供方基本概况、主营产品及产品质量情况、各种设备及工艺的生产能力、质量体系文件组成等。
对于评价合格的供方，编制《合格供方评价确认表》和《合格供方名录》。只有符合采购文件要求的合格供方才具备参加所采购原材料和服务的投标工作。
2.制定可操作性的原材料技术标准
根据采购原材料的具体情况，由技术部门组织采购技术文件的编制，并与采购部、质量部、生产制造单位共同审查技术标准，必要时可委托有关单位（如设计单位、用户）参与部分采购文件的编制和审查工作。该标准符合国家相关法律法规。
在正式签订合同前后，买方应根据原材料的复杂性或工作量采取会议或其他方式，与采购文件的质量标准，对供方履约情况进行监督和评价的意图，以及供方为满足采购要求拟使用的计划、制造技术、试验、检查和工艺等方面一致的问题进行交流，并形成一致的理解。
3.制定完善的源地监造、验收流程
做好源地监造、验收是确保入厂原材料质量的基础，即使是同一类物项，但由于供应商在供方原材料的选择上、制造工艺上的差别，使出厂的物项质量千差万别，因此要做好重要原材料的源地监造、验收工作。同时，在物项流通过程中，如果运输距离较长、时间较长、气候和道路状况较差，运输方式的选择不合格，商品装卸不当，都会对物项质量产生负面影响。这时入厂复验就要配合源地监造、源收，做好原材料的双重把关。
3.1源地监造
根据对供方质量计划所选的质量见证点，对供方工艺进行源地见证。对于重要原材料，要编制监造管理细则，管理细则应明确监造目的、适用范围、职责、依据文件、监造内容、监造要求等。监造人员依据管理细则实施监造工作。在监造过程中，对生产过程中所涉及的原材料、制造工艺、检验内容、取样计划等进行全面监督、检查。
3.2验收
用于验收供方所提供物项或服务的方法包括源地验收、收货检查、核查供方合格证、安装后的试验或这些方法的组合。
3.2.1源地验收
对于安全重要、交货后难以验证其质量特性以及设计、制造或试验过程复杂的物项应采用源地验收的方式。
源地验收包括文件验收、实物验收和包装验收三部分。文件验收是对照合同规定的技术条件、图纸等，核对物项质量证明文件是否满足相关技术条件、图纸要求，同时对其完整性、有效性、正确性、可追溯性进行检查。实物验收是对交付物项的不同规格、数量按文件进行核对。包装和标识是否符合相关要求等。依据物项采购技术条件及有关标准文件要求，按照规定的检测项目和抽样计划，对实物进行检测，记录并保存抽检结果。验收过程中，采购方验收组可查阅供方原始记录、现场设备以及相关制造、检验等文件。
3.2.2收货检查
当物项具备下属情况时，可以采用收货检查的验收方式：
·物项的设计、制造和检验活动都比较简单，或这些活动已标准化;
·物项的质量特性，可在交货后采取标准或自动化检验方法进行验证;
·收货检查中不会进行有损于物项完整性、功能的操作。
买方在进行收货检查验收物项时，要注意审查物项的文件资料，包括物项合格证书、产品质量证明文件、产品装箱清单及合同、技术条件等内容，必要时对产品某些特性可进行入厂复验。
3.2.3按供方合格证验收
当物项比较简单，仅涉及到标准的材料、工艺和试验时，可采用按供方合格证验收的方式。如果采购文件中要求提供材料合格证明或试验报告，则应与合格证一起提交买方验收。
合格证最低限度应满足下列要求：
·所购物项名称。
·该物项所依据的采购要求，如技术条件要求;
·附有阐明经批准的各项变更、偏离和不符合项处理的文件等。
3.2.4安装后的试验
某些物项的某些特性在安装和使用前难以整体验证，必须进行全系统试验或使用中方能证实，则应通过现场安装后的试验进行验收。对于这类物项必需在采购文件中规定安装后的试验要求和验收准则。在现场试验时，买方通过观察试验情况、查阅现场测试记录和报告、审查试验结果，以验证物项的特性是否满足采购文件的要求。
通过在核燃料元件厂的工作实践，认为首先要做好供方管理，选择相应等级的供方，是控制原材料的先决条件，同时源地监造、验收也是发现问题的重要环节，做好源地监造、验收，对监督产品质量具在重要意义。
4.结束语
核燃料元件所用原材料控制的管理在于通过有效的质量管控手段，提供满足质量要求的物项。而核燃料元件对原材料质量要求高，供方存在独生子供方，因此，在加强供方管控的基础上，同时要帮助供方不断完善质保体系，可以有效推进产品质量不断提高。
【参考文献】
【1】HAF 003-1991.核电厂质量保证安全规定。