烟草企业推广制造烟机配件的信息化技术浅析
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【摘 要】为了提高烟机配件的制造水平以及工作效率，对于目前烟草企业面临的一些问题进行了合理的分析，对于CAD技术进行了一定的研究并且完成了复杂的曲线面的测量程序设计，使用逆向工程制造烟机配件。信息化制造技术在烟草企业的应用，能加快烟机配件的国产化进程并且有效的推动卷烟机的发展。本文以红塔集团作为一个例子来对烟草企业信息化技术的推广进行举例，从而说明信息化技术在烟草企业制造烟机配件中的重要意义。
【关键词】烟草企业；制造烟机配件；信息化技术
红塔集团是目前我国烟气企业中最大的一家公司，在红塔集团内部对于信息的管理和存储以及处理和传播都是使用的ERP系统，ERP信息系统的使用对于企业现代化管理水平的提高有很大的帮助。目前而言，在全国的烟草行业中信息化管理技术正在逐渐的扩大影响。但是，在烟草配件技术中使用信息化技术来提高制造效率相比于国内的制造行业来讲是不能进行相比较的，目前的差距是十分巨大的。而对于红塔集团来说，每年的采购成本都是高达数亿员的人民币，所以，在这样一种局势下面企业如果想要将烟草制造成本降低就必须采用高科技的手段来提高自身的制造水平。
一、烟机配件的制造要发展信息化
在红塔集团中，烟机配件制造业不断得到发展并且红塔集团在制造业信息技术方面一直在烟草行业中处于领先的地位。虽然他的起步时间相对于同类型的企业而言很早，但是相比于其他制造业而言，差距却是很大的。从一方面而言红塔集团在制图方面来说主要使用的是CAD等制图工具在CAPP或者PDM领域用的较少，在出图过程中由于都是使用CAD而对于文件的传输并没有进行规模化的处理。在一定程度上来讲，其技术水平也并没有达到很高的位置也没有大规模的体现出信息化制造的高效率。
在信息化制造过程中其最适合大规模化的生产并且能够表现出高效率、高精度的特点。在另一个层面其对于订单的传输也是最适合的。对于烟草企业而言这是配件制造部门追求的制造目标，但是在烟草企业中，服务部门主要负责对配件进行加工，因为在卷烟机的维修过程中对于配件而言是有一定的要求的，并且行业内部也出台了多项标准和政策。所以，在生产的过程当中不能够体现出规模化的生产，而且因为加工零件的特殊要求加工技术在一定程度上也受到许多限制，从而由于这些各方面的影响综合起来就对信息化的进展产生了制约作用。对于企业而言，因为制造信息技术的高效率、高精度而受到企业的高度重视。烟草行业中主要的技术关键就是测量和加工，如果在制造过程中能够实现多个技术之间的连网，那么将会给烟草企业的发展带来重要的影响，大大提高烟草企业的制造效率。烟草企业在对逆向工程技术的应用中还处于较低水平，但是烟草配件的制造过程在一定的程度来说实际上就是一个逆向制造的过程。所以，对于逆向工程如果能够利用到位并且很好的提高信息化技术水平，那么就能提高卷烟技术。
二、信息化的使用提高制造效率
红塔集团目前使用的设备都是国外引进的然后与ERP系统进行结合。对于目前的红塔集团来讲，企业正在一步一步的让配件制造技术实现信息化的发展。
红塔集团使用的测量系统是TUTOR，其使用的编程语言能够实现数据的自主生成和传输过程。到目前，红塔集团做了很多项的测试这些设计能够独立的完成对于凸轮的扫描并且还能扫描曲面。并且对于配件已经先后进行了凹凸轮的通用测量的程序设计。对于不同类型的凸轮而言能够按照检验叶片的技术要求来对误差进行快速的检测。
对于目前的测量软件来说，在红塔集团内正在广泛使用。在对特征元素进行测量逆向的过程中，在一定程度上可能比TUTOR更为快速。在测量系统工作时，能够大幅度提高其测量的效率并且在制图过程中能够让CAD和CAM的技术得到广泛的应用。从而提高了NG机床在制造过程中的制造效率。
三、加强信息化的科学研究
在制造行业不断发展的今天，在发展的过程中不仅仅只是需要技术资源的强大，在一个层面来说，科技的创新才是最为关键的一个步骤。因为对于企业来说，设备先进性和技术的先进性都可以从别的地方来引入和学习，但是对于技术上的创新而言，这种能力是自身所拥有的，是不能去引进的。所以，技術的创新是一个一个企业必不可少的，技术的创新首先依赖的是扎实的基础，对于基础学科和基本理论来说这是技术创新的前提条件。红塔集团对于测量凸轮的曲线面采用的方法是＂等分等距＂的方法。并且在研究的过程中对于逆向产品进行了质量控制和检测，信息化制造的关键在于逆向产品的控制。在国内，对于国内的测量软件主要都是国外自主研发的，所以在对定量分析研究中因为一些复杂的原因产品如果是含有曲面线那么测量就会逆向到CAD或者CAM中得到完成，这样的设计和测量方法效率往往是不尽人意。在此之后，由等分度进行测量在有时出现的相对误差是可以忽略不计的。在对数据的检测过程中，常常会使用设计出的程序来完成数据文件的检验。并且完成检测的检验报告可以在网上进行上传分析。对于工作效率有了很大的提高。
在烟草行业中，高度卷烟技术在发展的过程中与凸轮设计水平一直处于密切的联系中，其产生的作用效果相对于其它制造设备来说，是其它制造设备无法比拟的。在2004年，红塔集团自主研发出了对于空间凸轮的测试技术以及研究解决了烟草行业的多年难题。制造行业信息化的发展是生产力提高的基础，不仅如果，技术上的创新还能够为科学研究奠定出良好的基础。红塔集团完成了回归分析设计出了检验的程序以及阿基米德的分析理论。这样的研究成果从根本上来说不仅能够对曲线面进行快速的分析还能够计算出关于阿基米德的方程式，从而为配件的改造奠定理论基础。
四、信息化制造烟机的未来展望
在2006年7月，我国的科技组织部在全国会议上提出了我国关于制造业信息化科技工程正式启动。这也就意味着我国制造业开始真正的朝着新的方向发展，踏入下一个里程碑。在信息化的发展进程中，主要是以企业作为发展的主体，并且以产学研结合的方式，烟草行业的配件制造业在发展的过程中迎来了信息化最好的时机。信息化的发展标志是＂甩图纸、甩账表＂，这也是烟草企业在发展过程中所需要坚守的要求。
在对烟草行业进行信息化的改革进程中，好的环境是必要的。在红塔集团信息化发展中，对于设备和配置而言是有一定的要求的，在多年的测量研发中有现有的两大系统TUTOR和PC-DMIS在应用并且在研发过程中还有居多专业的技术人员，整个的测试水平是能够在一定程度上推动逆向工程技术的发展。在未来的应用中，对于配件的模型化设计应该要加强，推广CAD和CAM技术，对烟草配件进行分类，对模型文件的查询通过ERP系统来实现。从而完成烟草行业的信息化建设。
五、结论
在烟草行业制造业信息化有重要的意义和必要性，他解决制造业中很多的技术问题和效率问题，但不是全部的。CAD的制图依旧不可少，机械加工的一些工艺问题需要更多的技术研究和创新，另外，在烟草行业完善和广泛应用制造技术信息化任重道远。
【参考文献】
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[2]李存华，薛卫.在烟草企业推广制造烟机配件的信息化技术[J].中国制造业信息化.