企业供应链管理与优化的大方案附案例解析
⇨⇦
<↓↓点击标题查看文档↓↓><!--↓↓点击标题查看文档↓↓-->
供应链与供应链管理.ppt
供应链管理强调核心企业与最杰出的企业建立战略合作关系，委托这些企业完成一部分业务工作，自己则集中精力和各种资源，通过重新设计业务流程，做好本企业能创造特殊价值、比竞争对手更擅长的关键性业务工作，这样不仅大大地提高本企业的竞争能力，而且使供应链上的其他企业都能受益。
供应链设计的原则：
自顶向下和自底向上相结合的设计原则
简洁性原则
集优原则(互补性原则)
协调性原则
动态性(不确定性)原则
创新性原则
战略性原则
<↓↓点击标题查看文档↓↓><!--↓↓点击标题查看文档↓↓-->
供应链管理及案例介绍.ppt
供应链运作的原理实际是个二律悖反理论：链上每一个环节的利益最大化并不能得到整个链的利益最大化，它受诸方面因素影响。每一环必须照顾和考虑其他环节的利益，尤其是整体链的利益，才能有长久、持续、整体高效率、高效益的发展。这就是供应链的作用，也是对每个供应链合作伙伴长期合作共同发展的要求。
<↓↓点击标题查看文档↓↓><!--↓↓点击标题查看文档↓↓-->
供应链与供应链管理.doc
每个企业都不一样，每个都有自己的特点，供应链既然是企业的药方，那么它所采用的药方也就不一样了。
比如说，一个企业A方面强，B方面弱,它所采用的供应链A方面弱，B方面强，则正好优势互补。如果不加以分析而贸然引进他的供应链，对他来说，就是一套在计算机里运行良好的软件，对你来说，植入的就是病毒！正因为如此，才决定了你的企业的供应链系统的不可复制性，就是因为这个不可复制性，才决定了你的企业的核心竞争力不可取代性。这才是核心，才是根本。几个＂应用供应链不同方法的案例＂：
（1）丰田、耐克、尼桑、麦当劳和苹果等公司的供应链管理都从网链的角度来实施的；
（2）壳牌石油通过IBM的Lotus Notes开发了SIMON（库存管理秩序网）的信息系统，从而优化了它的供应链；
（3）利丰的供应链优化方法是在生产上对所有供应厂家的制造资源进行统一整合，作为一个整体来运作，是基于整合供应商的角度；
（4）HP打印机和丰田是通过麦肯锡咨询在地理上重新规划企业的供销厂家分布，以充分满足客户需要，并降低经营成本，是基于地理位置的选择。
（5）宝洁是通过宝供物流，采用分类的方法，与供应链运作的具体情况相适应，详细分类并采取有针对性的策略可以实现显著的优化供应链，是基于分类的细化。
<↓↓点击标题查看文档↓↓><!--↓↓点击标题查看文档↓↓-->
供应链构建与管理.ppt
供应链的层次：
战略层(Strategic Level)：解决影响企业物流长期发展的方针和政策的决策等问题。包括物流中心的数量、布局、能力，及物流网络中的物流方向等。
运作/战术层：(Tactical Level)按季度或年度更新计划的决策。包括采购和生产计划、库存策略、运输策略等。
支持/运作层(Operations Level)：每天的物流调度、运输路线的优化、货物装卸等决策问题。
供应链及各功能领域KPIs的确定将帮助鉴定问题产生的原因及相关的重要影响领域。
供应链可靠性 - 供应链在正确的时间给正确的客户提供正确的产品；
供应链响应性 - 供应链响应客户需求和为客户提供产品的速度；
供应链柔性 - 供应链为赢得或维持竞争优势而响应市场变化的敏捷度；
供应链成本 - 供应链运作相关成本；
资产利用 - 管理资产以满足需求的效果。
<↓↓点击标题查看文档↓↓><!--↓↓点击标题查看文档↓↓-->
供应链管理下的生产计划.ppt
供应链管理下生产计划的信息流：
主生产计划—供应链企业粗能力平衡—主生产计划
主生产计划—外包工程计划—外包工程进度—主生产计划
外包工程计划—主生产计划—供应链企业生产能力平衡—外包工程计划
投入出产计划—供应链企业能力需求分析(细能力平衡)—投入出产计划
投入出产计划—上游企业生产进度分析—投入出产计划
投入出产计划—车间作业计划—生产进度状态—投入出产计划
完整专题点击链接查看→
供应链管理优化与案例