浅析煤矿带式输送机电机烧毁原因及对策

　　【摘 要】我国属于采矿大国，采矿行业也是我国经济产业中的重要支柱。在采矿行业中，带式输送机电机发挥着十分重要的作用，本文以某煤矿为例，分析带式输送机电机在应用中的烧毁事故，首先从煤矿带式输送机电机烧毁原因入手，接着阐述了煤矿带式输送机电机烧毁事故应对策略，最后总结了全文，旨在为推动煤矿行业得到更好的发展提供参考性意见。
　　【关键词】煤矿；带式输送机电机；烧毁原因；应对策略
　　随着社会经济的迅速发展，各个煤矿行业逐渐朝着机械化方向发展，依据相关数据显示，当前煤矿区机械化程度高达98.0%。带式输送机电机在实际应用中，可增加煤矿产量，加大煤矿的运输能力，直接推动了煤矿行业的发展。
　　一、工程案例概述
　　以某煤矿公司为例，每个煤矿挖掘队伍分布在各个层面，并同时开展煤矿挖掘任务。由于煤矿井下的施工条件较为恶劣，一旦设备存在维护不当，将会使得带式输送机电机超载运行，导致40kW带式输送机电机频繁发生故障，且带式输送机电机故障烧毁数量也在不断增加。
　　以2017年全年内4个挖掘队伍出现的带式输送机电机烧毁次数、烧毁台数为例，每月带式输送机电机的事故平均为23次。40kW带式输送机电机1月内出现7事故，占煤矿机电总事故35.0%，烧毁事故每年为煤矿企业带来的经济损失为32万元。随着故障量的日益增加，为加速挖掘速度，提升带式输送机电机的运行效率，保障设备的安全效益。针对其中的各类制约性因素，需要制定针对性的解决措施，切实解决40kW电机运行故障。
　　以每台带式输送机电机一年内的运行为例，1台电机的维修资金为2.40万元，具备十分显著的经济效益，凸显出了带式输送机电机的社会效益，就日后带式输送机电机的管理优很大的影响。
　　二、煤矿带式输送机电机烧毁原因
　　（一）定子绕组绝缘故障
　　一旦煤矿井下低压电网出现的一相接地，就未接地二相电压会升高1.7倍，在运行中会导致带式输送机电机定子绕组绝缘薄弱部门被击穿，使得相见、闸间短路，影响带式输送机电机的运行，故障现象集中在定子绕组端部。依据相关统计显示，带式输送机电机烧毁故障中，绝缘击穿损坏占比故障率相对较高。由于电缆推护不当，或者受到外力的冲击与损坏会导致接地故障出现。
　　若是40kW带式输送机电机定子绕组存在质量问题，或者是定子绕组随意、绕组数量过多，涨胎设计不符合要求，将会使得低压电网供电系统在运行瞬间出现定子绕组烧毁。
　　（二）机械超载运转故障
　　本案例煤矿矿区在掘进工作开展中，使用的带式输送机电机型号为SSJ-800系列，相比盘山区的带式输送机电机，其规格相对较为落后。SSJ-800带式输送机电机的运输效能相对较低，在40kW带式输送机电机传动部位，电能损失相对较大，能够转化的动能也相对较小，使得牵引电机的负荷变化较大，尖峰电流频繁出现。在超载运转、突然启停中尖峰电流达到最大值，带式输送机电机在尖峰电流的作用下，会使得电机定子绕组烧毁。
　　带式输送机电机在运转过程中，存在着一些大体积的煤石，在高速运转中会增加皮带与滚筒之间的摩擦系数，使得摩擦阻力增加。一旦输送机存在不规律停转，带式输送机电机启动阶段，运转电流会超过额定电流。由于带式输送机电机在运转阶段无法及时将热量散发，使得电机烧毁几率增加。
　　煤矿掘进工作开展中，相比地面生产条件较为复杂，带式输送机电机在运输过程中，普遍存在满载、超载运行，且运行时间不稳定的情况。依据相关现场测定发现，煤矿掘进工作开展中带式输送机电机在运转中，超载现象为45.0%—55.0%，这无疑会加速40kW带式输送机电机绝缘老化速度，进而增加了带式输送机电机烧毁的几率。
　　掘进队伍在帶式输送机电机安装中，未能严格按照相应的安装安全规程规定开展作业。使得运转过程中存在皮带跑偏、托辊卸载的现象，导致带式输送机电机在煤石运输过程中，受力不均匀，增加了带式输送机电机运输过程中的负荷。
　　三、煤矿带式输送机电机烧毁事故应对策略
　　针对上述对煤矿带式输送机电机烧毁原因的分析，随着社会经济全球化发展，必须要制定完善的带式输送机电机烧毁事故应对策略，其目的是为了推动煤矿行业得到更好的发展，实现煤矿产量的提升。
　　（一）强化过载保护
　　煤矿企业在掘进过程中，由于施工面积较小，涉及较多的机械设备，需要降低带式输送机电机机械设备安装空间。由于真空磁力启动器负荷较多，一旦带式输送机电机负荷运转，磁力启动器很难技术开展过载保护。因此，在日常生产中需要定期整定带式输送机电机控制开关电流，深入分析、审核整定值，确保整定值的精准性，提升机械动作的灵敏性、可靠性。
　　（二）科学设置路线
　　在带式输送机电机安装中，必须要确保输送机首位连接成一条直线。带式输送机电机的铺设长度、头尾高度差设置过程中，需要按照相应的安装要求，确保带式输送机电机输送的稳定性。
　　（三）定期清理机械
　　带式输送机电机的主副滚筒、尾滚筒需要定期清理，失效的托辊需要及时更换，一旦出现皮带跑偏，要及时调整。带式输送机电机在运转中，严禁将大体积煤块放在皮带上。必要情况下，需要在带式输送机电机皮带上安装专门的筛选装置，主要是将煤块中的大块筛选掉。
　　（四）科学选取开关
　　带式输送机电机开关，可选用磁力启动器，一般为QBZ83系列。主要是因为QBZ83系列的真空磁力启动器可开展综合性保护，能够全面保护40kW带式输送机电机，即便是过载保护中，也可提升部件的灵敏性，确保启动器的运行效率。
　　（五）合理选取定子
　　绝缘子结构、漆包线的设计需要依据实际情况，合理选取类型，提升纸绝缘、绝缘漆之间的相溶性。通过在定子槽内插入黄蜡布、纸绝缘材料，可提升在部件的绝缘性。在绝缘材料内嵌入绕组，将定子在槽内隔开，并将其固定。接着按照相应的规章制度，开展规则性连接，避免部件内部出现不均匀或者是其他的缺陷。
　　（六）设计专用涨胎
　　深入分析定子线圈端部尺寸，结合实际情况，设计专用涨胎，涨胎的端头位置呈喇叭形状，主要是因为这类设计可简化涨胎端部的绑扎工序，通过增加涨胎鼻端、引线，能够提升各个部件的整体强度、抗震能力。在测试中，涨胎还具备很好的抵御短路冲击，在运行过程中可避免导线在带式输送机电机运行中因震动疲劳产生断裂，切实延长带式输送机电机的使用寿命。
　　四、结束语
　　综上所述，从本文上述案例分析中可得知40kW带式输送机电机出现故障的原因，依据实际情况，制定针对性的应对策略，从源头解决40kW带式输送机电机故障。在此技术得到广泛应用后，本煤矿公司的带式输送机电机事故明显降低，同时了减轻了人工负担，节省了带式输送机电机运行成本。
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