刍议数字技术在我国工业电气自动化中的应用与创新

　　【摘 要】随着科学技术高速发展，数字技术已经融入到社会生产、生活中。增加了人类日常生活的便捷性和舒适性，并提高了企业发展效率。当前数字技术在工业电气自动化中的应用颇受关注，前景优越，但是在具体实施过程中还存在一些问题需要进一步优化处理。因此要加快研究进展，突破技术瓶颈，实现创新跨越。为此本文首先介绍了数字技术在我国工业电气自动化中应用的作用和优势，然后研究了数字技术在工业电气自动化中应用的创新策略，旨在提高我国工业电气自动化的效率。
　　【关键词】数字技术；工业电气自动化；应用；创新
　　一、数字技术应用到我国工业电气自动化中的意义和优势
　　数字技术是伴随计算机产生的科学技术，随着计算机普及，数字技术的应用也更加广泛。数字技术是当前工业电气自动化行业的重要管理手段，推动了电力电气自动化健康发展。数字技术也被称为数字控制技术，通过计算机对信息进行数字化处理，从而实现数字化管理。
　　（一）数字技术在工业电气自动化中应用的意义
　　工业电气自动化系统自产生之初便有效提高了企业工作效率益，但是电气自动化系统在应用前期需要进行大量的试验检测，如截波冲击、操作波、全波冲击等，此类试验条件一般要求高压，试验过程安全隐患较大。将数字技术应用到工业电气自动化中，通过计算机系统进行模拟试验降低了人工试验危险，并且通过计算机程序模拟试验，能耗低、速度快，试验结果也可以通过程序实时计算整理，便于工作人员及时总结，有效指导后续工作，促进企业健康可持续发展。此外数字技术在电气自动化系统中的应用是通过计算机操作系统完成，可视化强、操作便捷、稳定性好；在总线及分布式工业电气自动化控制系统中，数字技术的应用能够高效搜集整合设备运行数据信息，出现设备故障时工作人员可以通过计算机页面及时采取应急措施，提高整个系统运行的可控性。
　　（二）数字技术在工业电气自动化中应用的优势分析
　　数字技术是科技进步的产物，符合时代发展进程，满足企业可持续发展目标。数字技术在工业电气自动化中的应用主要有以下优势。
　　①性价比高。数字技术在工业电气自动化中的应用促使工业电气自动化过程更加智能高效。具体表现为，数字技术以计算机为本，通过计算机系统模拟试验，大幅度降低真实人工试验的经费耗损；通过计算机界面操控自动化系统，能够有效降低人力资源成本；通过计算机监控系统运行状况，能够及时处理设备故障、加强设备信息管理，减少设备故障造成的损失、增强信息传达畅通性；数字技术应用带动设备革新，电气自动化设备逐渐微型化，大幅度减少了企业硬件设施资本投入。
　　②操作性强。数字技术的特点是自动处理能力强、处理结果具有逻辑性和精确性。并且数字技术的实际操作是基于计算机实现的，只要前期操作程序编写准确，后期就只需要通过键盘、鼠标等操作计算机就能自动完成数据收集、计算整理等任务，实现对系统整体的有效控制。基于计算机的操作在室内就可进行，工作人员的工作环境大幅度改善、工作安全隐患有效降低。
　　③精确可靠性强。传统工业电气自动化的自动化程度较低，仪器设备的仪表盘精细程度欠缺，造成数据采集准确性不高，通过分析数据结果指导系统运行存在偏差。数字技术主要采用光纤网络和数字传感器，将数字传感技术和设备仪表的制作融合，能够有效提高数据信息收集的准确率和可靠性。例如：目前数字技术在我国工业电气自动化中的应用率早已超过50%。
　　二、数字技术在工业电气自动化中应用的创新策略
　　数字技术在工业电气自动化行业中的应用比例可以证明其应用优越性，但是由于相关企业、工厂目前的配套技术和设备等不能与数字技术完美对接，造成数字技术优势不能完全发挥，应用水平偏低。要解决此问题，企业、工厂应该重视数字技术创新，用创新成果引领企业未来的发展，目前主要可以从以下几方面突破。
　　（一）强化程序操作控制观
　　数字技术在工业电气自动化中的应用是基于一定的计算机程序进行的，因此在实际应用过程中，必须强化程序性操作理念。首先应该对相关票据进行严格核查并通过计算机对其进行数字化处理，然后将相关数据分类保存，最后必须预留人为控制干预界面，设置闸刀、开关操作控制界面，保障系统运行稳定性和持久性。此外还应该深入研究，对模拟系统进行周期性试验，有效整理试验结果并不断优化原有程序，最终实现工业自动化控制全智能化。
　　（二）升级改良系统建设
　　光纤利用光脉冲信号进行信号传导，通过光纤能够快速连接数字技术系统，光纤具备保密性好、抗干扰能力强、传输距离遠、传输速度快等优越性能，因此可以增强工业电气自动化系统运行中信息数据传递的精确性，保证系统间信息连接的畅通性。数字技术能够通过标准化程序接口与PC平台进行自动连接，能有效促进企业资源计划和制造执行系统连接，还能完成办公通讯连接等，进一步解决工业电气自动化中的系统连接问题。此外，数字技术应用通过GOOSE替代常规的硬连接线通讯方式，简化二次电缆接线，实现对系统线路整体的有效控制。同时开启自动跳闸保护功能，还能保护连锁间隔层、过程层和遥控监测装置。
　　（三）扩大＂智能终端＂适用范围
　　＂智能终端＂与运行设备通过光纤进行连接应用，能够实现数据的准确采集、整合、分析、控制。＂智能终端＂通过与间断层现相互配合，能够促进＂智能终端＂的电路保护、电闸保护和信号传导双重设置更加符合标准要求。结合程序标准接口，能够加强工业电气自动化系统连接的稳定性，保障信号传输质量和PC平台自动化。由此实现数字技术以人为本的思想，满足更多客户的实际需求，快速推动工业电气自动化发展。
　　（四）重视＂虚端子＂应用
　　＂虚端子＂是GOOSE、SV等信号的统称，主要实现数字化站内装置设备之间的开入、开出、模拟量等，应用范围广阔，实用性强。＂虚端子＂的应用是在原系统的基础之上进行简单改动，如在测试、保护等装置中应用＂虚端子＂能够从整体上控制线路母线、开关、主变等，实现对系统的全方位监控，有效加强系统各组成部分之间的连接信号，避免干扰因素。＂虚端子＂技术能够有效改良回路，并提供二次回路实现工程调试的便捷性。这是工业电气自动化发展过程中的一次重大飞跃。
　　三、结语
　　工业电气自动化行业关乎电力行业的健康运行，关乎国家社会经济的持续稳定发展。随着国家经济实现跨越式发展，对工业电气自动化的需求不断提高，现有的工业自动化体系必须进行创新整改。数字技术是时代发展的产物，数字技术在工业电气自动化中的应用是科学技术发展的必然结果，是高性价比、高精确性、高操作性、高可靠性的选择。要促进工业电气自动化操作更便捷、运行更稳定、工作效率更高，企业必须就数字技术的应用进行适宜改革，促进仪器设备、工作人员专业素养与数字技术完美配合，只有这样才能保障企业效益持续增长。此外，应该继续拓展数字技术的应用范围，加强应用创新研究投入，加快自动化系统优化速度。
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