炼油厂装置检修个人述职报告

　　一年来，在石化公司和炼油厂的正确领导下，在各专业主管处、科室的指导下，按照公司及炼油厂的总体部署，本人和车间员工齐心协力、勤奋工作，圆满完成了车间的总体工作，确保装置＂安、稳、长、优＂稳定运行。现将本人一年来的工作情况述职如下：
　　一、思想政治素质方面
　　认真学习十八大及习近平总书记的一系列讲话精神，学习党章党规，用党的理论武装自己的头脑，提高自身政治素质，在思想上始终与上级保持一致，坚定理想信念，树立正确的世界观、人生观和价值观，树立全心全意做好工作的思想，做到无私奉献。在工作上始终坚持＂精益求精，一丝不苟＂的原则，养成了吃苦耐劳、善于钻研的敬业精神和求真务实的工作作风，紧密结合岗位实际，完成各项工作任务。
　　二、组织领导能力方面
　　回顾一年的工作，风风雨雨时时在眼前隐现。在实际工作中，我具有很强的事业心、责任心，奋发进取，一心扑在工作上，每件小事都会当成大事来做，当天事当天完成。我不仅能在工作时埋下头去吃苦耐劳、忘我地工作，而且富有团队合作精神，具有一定的组织、协调和交际能力，面对困难从不气馁，能够冷静、果断和全面的去处理，有着强烈的上进心和不服输的干劲。在日常工作之余，我还通过业务知识的培训与学习，来提升业务水平、增强团队的凝聚力与战斗力；严格要求自己，努力做到：按守则自律，上级规定不准做的我绝对不做，上级要求达到的我争取达到，不违章、不违纪、不犯法；凡是要求班组员工做到的，自己首先做到。
　　三、工作实绩方面
　　加强转动设备的日常管理工作，做好转动设备的巡检、盘车、测温测振工作。对于设备出现的问题必须分析处理，组织班组和检修人员及时对设备进行隔离、检修，做到了设备出现问题＂事不过夜＂的原则，确保设备处于良好备用。
　　2016年，重新修订润滑油五定表和润滑油管理制度，明确从进油、发油、加油到回收废油的程序，做好各个环节的记录工作，确保了各项检查中不在重复发生类似问题。在电机及风机的润滑管理方面，按照高压电机三个月和低压电机一个月的加脂规定，做到定点、定时、定量加注润滑脂，有效的保证了电机及风机的可靠运行。按照要求做好每月一次的特种设备的月检工作，明确特种设备检查的具体内容和检查范围。在安全阀校验工作方面，结合安全阀RBI评估，制定好了2016年安全阀的校验计划，严格按照计划进行安全阀的检验工作。做好压力容器、压力管道的腐蚀检测、小接管检查测厚，锅炉吹灰系统维保，天车维保等外委项目的实施，监督检查这些外委项目检查的质量，及时协调解决发现的问题。
　　装置经过近五年的运行，部分设备及管道保温出现萎缩脱落保温不完好，防腐刷漆工作没有进行的问题比较普遍，今年主要对常压装置进行重点整治，在炼油厂的大力支持下和车间全员的努力下，对所有机泵及底座进行了防腐刷漆工作，塔器、容器、换热器及管道的油污进行擦拭清理，对结构框架以及设备管线进行防腐刷漆，对转动设备标示重新进行了喷涂，现场的面貌取得了很大的进步。在10月份集团公司的检查中取得了优异的成绩，取得了＂标准化装置＂的称号。
　　加强大机组的特护管理，充分发挥特护小组成员的积极性，定期召开特护会议，及时协调和处置运行过程中出现的问题，重点监控目前存在的问题隐患，加紧协调解决烟机入口蝶阀的问题，密切监控烟机出口膨胀节的运行状况，及时调节确保烟机轮盘温度在正常温度范围内运行，保证了机组运行稳定。
　　积极主动开展加热炉、锅炉、两器的热点监控工作，利用热成像仪器每月对两器、三旋，锅炉，加热炉监测一次，通过与上个月的监测图像对比，跟踪各个设备壁温的变化情况，通过观察，目前两器系统衬里运行总体情况良好，没有大面积的热点存在。对外取热器筒体3处热点进行厚度检测，未发现严重减薄，并对2处热点在12月10日进行了贴板焊接处理，制定了相应的应急预案。
　　为了能够顺利完成2017年度大修工作，在炼油厂的统一安排下，车间从年初开始编制2017年度大修计划，多次召开检修项目讨论会，编制了实际、合理的检修计划，编写了部分设备的检修方案。
　　四、存在的问题和今后努力方向
　　回顾一年的工作，虽然取得了一定成绩，但我也清醒地认识到自己的不足。新的一年，我将努力做到以下几点：
　　一、检维修时由于监督不到位，遗留的防腐保温的问题比较多，一直没有得到根本的解决。在后续的治理中存在施工人员有限，治理力度不足，标准低等问题。
　　二、现场跑冒滴漏现象较多，两器及锅炉水汽系统出现了大量的漏点，打的卡具比较多，反复性漏点处理难度大，影响现场面貌。通过一段时间的集中治理，总体漏点有了较大程度的消减，但在冬季生产中仍然需要作为日常工作重点，随时出现漏点立即处理。
　　三、许多油线阀门填料在大修时没有更换，在后续的频繁开关过程中，泄漏较多，许多已经紧固到底，但仍然有渗漏。需要在17年大检修中集中更换填料。
　　四、装置机组等设备长时间运行稳定，紧急情况下，处置不当，对紧急情况的处置能力降低。技术人员对班组人员的设备结构知识，工作原理、操作要点的培训力度不足，培训效果不佳。在关键时候不能及时发现问题，无法采取合适的处理措施。今后车间将加强培训和应急演练工作，提高关键时候的处置能力
　　五、全面做好2017年装置停工大检修准备及实施工作。
　　为保证2017年装置大修顺利进行，自2016年开始进行了部分工作，在2017年1月份对装置中出现的异常问题进行总结统计，列入大修增补计划；根据装置的实际运行情况和所提出的在大修时期进行的检修项目，熟悉检修方案和检修内容，与检修人员进行技术交底，对发现的问题及时解决；以催化装置余热锅炉技术改造项目为检修主线，切实把握好各检修项目的进度，并全程严把质量关。在此次大修中重点做好以下：1、检修过程中不伤一人，不损坏一台设备；2、重点做好两器检修、机组检修、锅炉检修、外取热器检修、特阀检修等工作；3、每个项目检修质量和进度落实到人；4、提前落实检修备件，有计划的将检修备件领用并妥善放置，对不能使用的备件及时查找出错的原因，联系协调解决，保证检修工作的顺利完成；5、检修结束后及时总结查找优缺点，提高技术员能力；资料及时归档，为以后检修工作顺利进行做基础。