几种影响防火玻璃的气泡标准质量的因素及解决办法

　　防火玻璃由于有不同的结构和防火性能，因此其技术要求的规定也是不同的。目前我国的防火玻璃产品主要是两大类，即要求满足耐火完整性、隔热性或热辐射强度要求的复合型防火玻璃和只要求有耐火完整性的单片防火玻璃这两大类;不同种类的产品，其尺寸偏差和外观质量要求、光学性能、耐火性能、耐环境性能和力学性能等要求也有所不同。如下就是简述几种影响防火玻璃的气泡标准质量的因素及解决办法。
　　防火玻璃小知识：气泡产生的因素及解决方法
　　1、复合防火玻璃标准的围边，一般采用玻璃厚度为4mm、5mm、8mm，宽10mm的玻璃条作围边条。它与两层玻璃之间用玻璃胶作贴结剂。贴结时，打胶一定要均匀，内部一定要光滑，不能留有许多锯齿状胶边，这样就会使防火浆液顺畅流通，容易排出气泡。否则，锯齿处就会容易形成气泡，并且很难排出。
　　2、玻璃围边条挂胶不匀，围边条与玻璃粘合不密实，玻璃条与两层玻璃就容易形成空隙，灌浆时，空隙的空气排不出来，等胶液聚合收缩时，就会把它从空隙间带出来，在防火玻璃边部形成气泡。
　　3、玻璃清洗不干净，有油状物，或者是发霉玻璃，都会使防火浆液不能与其完全结合，也是形成气泡的一大因素。
　　4、以上所述几项发生气泡的原因属于操作的原因，防火玻璃公司解决的办法是先灌入1公斤不加引发剂防火胶，用手堵住灌浆口，让防火胶顺着粘好的围边条流动，使防火浆渗入因粘合不实的空间，让气泡溢出。最好使在每边上都停留2-3分钟，并用手轻轻拍打玻璃，让气泡溢出更彻底。然后灌入有引发剂的防火浆，排气、封口即可。
　　5、引发过快所形成的气泡，引发剂分两种，A种引发剂是起引发作用，B重引发剂是起氧化还原作用，A种引发剂配比是每10毫升水配1克引发剂A。B种氧化还原剂是每11毫升水配1克氧化还原剂B。灌浆时，每公斤防火浆，用滴试器加入引发剂4滴还原剂4滴，摇匀灌入粘好的防火玻璃空腔内即可。如引发剂加入过多，引发过快防火玻璃就会出现许多小针尖一样的气泡，一般要让其有6-7个小时的反应时间。
　　6、太阳暴晒，气温过高形成的气泡，复合型防火玻璃在室外引发聚合，聚合温度最好聚合温度最好控制在10?SPAN LANG=＂EN-US＂ XML:LANG=＂EN-US＂>C——30?SPAN LANG=＂EN-US＂ XML:LANG=＂EN-US＂>C的范围内最好，春秋两季在室外停放6-7个小时即可，各方面条件都比较好掌握，成品率可达98%，但夏天，日照时间长、气温高，防火玻璃凝胶在没有完全聚合反应结束时。在阳光直射下，玻璃温度可达到70°C——80°C。在这种情况下就容易造成凝胶层暴聚，形成气泡，所以说适当控制温度也十分重要。
　　7、复合型防火玻璃长时间使用后，发白现象的解决及分析，结合多年试验证明，有好多厂家生产的防火玻璃在3年后，就会出现发白现象(似磨砂玻璃)，防火玻璃公司经过改进配方制成的防火玻璃安装在防火门上已经使用了8年，还完好如初，透光率仍达70%。其主要原因有以下两点：其一是氧化还原剂使用过多，反应过快所造成的，因为氧化还原剂超过一定的量就具有漂白的作用，在反应中容易和防火中的酰胺起氧化分解，就容易形成发白现象，使防火玻璃失去透光性;其二澄清剂配比量不够，使防火浆沉淀不够也是造成发白发昏的主要原因。
　　8、发昏和杂质现象，复合防火玻璃发昏现象与澄清剂中含有其它物质有很大的关系，澄清剂一定不能采用含有钾、碘等物质，如使用了含有钾、碘等物质的澄清剂，沉淀时间再长也难解决其发昏发雾之现象。
　　9、粘结流平剂的作用，铵明矾是粘结流平剂，在防火浆中也占有很重要的作用，用量大时，防火浆与玻璃的粘结差，若用量小时，容易在玻璃上形成挂浆，气泡很难排出，有些厂在处理此种问题时，常常是先解决挂浆问题，使工人容易操作，忽视了粘结问题，为了解决粘结问题，继尔采用涂上偶连剂来解决粘结之作用，此种办法是不可取的，偶连剂与防火浆的化学成分是两种格格不入的性能。
　　本站小编提示，以上所述是防火玻璃公司经过多年实践总结，所得到的经验，如有不足望大家提出宝贵意见，一起共同协商解决。