浅谈现代化水厂机电设备的安装调试及管理

　　【摘 要】目前，我国城市化建设水平不断提高，现代化水厂数量也有所增加，在水厂运行中机电设备发挥着重要作用，对其进行安装、调试和管理工作有助于水厂整体运行水平的提高。基于此，本文对现代化水厂机电设备的安装、调试、管理工作展开探讨。
　　【关键词】水厂设备；机电设备；设备安装；安装调试
　　机电安装工程是我们现如今建筑工程中的重要项目之一，无论是对建筑工程的质量保证还是效率的提高，都需要有效地对机电安装工程进行统一的研究和探讨。同时，随着大型设备和检测设备的逐渐更新，人们对机电安装也提出了更高的要求，有了新的技术和应用手段，这就更需要我们更加重视机电设备的安装、调试、管理工作。
　　一、现代化水厂机电设备安装
　　1.通风空调安装
　　大多数的水厂的通风空调都是通过不锈钢风管和碳素法兰来进行连接的，螺栓和直接也是直接进行空气接触，从而容易产生腐蚀，影响安装设备的质量，甚至严重可以发生穿孔現象，出现漏风情况。所以，在对风管的选择一般会选择不锈钢来进行套管，同时选择同材质的法兰和螺栓进行连接；其次就是与碳素钢专家来进行隔离措施，也可以采用碳素钢锌支架，但是要在镀锌层的外侧进行绝缘漆的粉刷，拒绝与空气直接进行接触。另外，消声器和支架也有一定的重量，进行安装时极其容易使风管发生变形，损坏，而且重量的加大还会造成支架和吊架的脱落，容易发生安全隐患和安全事故。因此，在对消声器进行管理时，要单独设立支架，一半的设立一对支架，但大型的消声器要适当地进行支架的增加，但是不能有过大的重量，以此来保证使用和施工的安全。
　　2.水泵风机安装
　　水泵、风机等需要紧固设备在安装中需要注意：其一，设计文件有明确规定以及震动较大（大功率水泵、大功率罗茨风机）、高速旋转等机械设备与基础的连接不得使用膨胀螺栓。其二，设备就位后，应按施工图及设备安装图进行检查安装位置是否正确，水平度和垂直度是否满足规定要求。对于设备基础较长（如吸泥机轨道、沉淀池出水集水槽）和水平度要求较高的设备应使用水平仪进行水平度检查，不得仅使用水平尺；对于对同心度要求较高的设备应使用钢丝等工具或专用设备检查同心度。其三，设备安装完毕、检查结束后，在许可的条件下应进行手动盘车，用点动方式确定电源相序；不可逆转的设备应分离电机后方可测定相序。
　　3.电动阀门安装
　　自来水厂有各种规格闸门，均为附壁式安装，安装要点有：各类闸门安装前应检查其规格和性能是否符合图纸及标书要求，检查其外表是否受损变形，零部件是否齐全完好。闸门安装前进行设备的检查和土建予埋位置、尺寸的检验，检查混凝土表面的光洁度（此点非常重要：涉及闸门框架与混凝土之间的密封件的良好密封）。闸门安装应参考厂家的安装手册，结合现场实际情况进行安装。从吊杆预留孔中心引铅垂线，以此为基准找正闸门底门框中心，使得左右门框对称度误差小于5㎜。闸门框架用化学螺栓固定。在钻孔时必须注意避开混凝土机构内的钢筋，在钻孔后必须将孔内部的混凝土吹扫干净，化学螺栓埋人后必须保证粘接剂的凝固时间，然后紧固螺栓，安装后闸门底门框水平度和垂直误差应小于1㎜。闸门的启闭中心与门板螺杆中心应在同一铅垂线上，垂直度误差应小于1/1000㎜，全长误差小于4㎜。闸门安装过程中应充分保证混凝土结构与闸门本体的密封性。泄漏量必须满足设计要求。
　　4.防腐绝热工程安装
　　由于在施工过程中，保温材料的贴合不密实，绑扎不牢，出现松动现象，所以会导致外表面的不平整，使得设备表面的接缝未发生错开现象，填充不饱满，导致隔热效果不好，浪费资源，影响整体的美观和质量。所以说，要按照操作进行施工，保温材料进行密实的贴合，绑扎牢固和可靠，纵向接缝应错开，所以缝隙都应该采用相同的材质进行填充，达到工程质量的验收和标准，外表面应平整顺畅。此外，要对给水管道的表面进行防结露的保温处理，同时对给水管道的外表面进行保温处理，对顶棚又出现损坏的及时进行处理，给水管道外表面结露有可能造成环境的污染和损坏。
　　5.搅拌机的安装
　　自来水厂有多种类型的搅拌器，分潜水搅拌机、立式搅拌机。安装要点有：设备在运输、保管、存储过程中应注意保护，以免碰坏、刮伤等损坏设备。设备安装前检查规格、性能是否符合图纸及标书要求，设备外表是否受损变形，零部件是否齐全完好。设备安装严格按厂家提供的安装手册进行。设备的定位根据其体积和重量人工就位或利用人字架配合手动葫芦进行。搅拌机与混凝土结构用化学螺栓固定牢固。安装后的搅拌浆叶角度偏差应小于±10℃。
　　二、现代化水厂设备调试
　　1.单机调试
　　水厂机电设备的单机调试大多是由对机电设备进行安装的施工人员进行的，其他设备，比如刮泥机、硫酸氨投加系统等是由生产该设备的厂家联合施工单位进行调试，对于参与调试的人员，需提前进行培训，保证参与调试的工作人员都能够熟悉设备说明及调试手册，并对行业标准有明确的了解，对于设备的性能足够熟悉。在设备进行调试的工程中必须有相关的记录人员记录全过程，并对调试数据准确记录。
　　2.分部系统联动调试
　　单系统的分布联动调试一般按照：絮凝剂投加、消毒剂（二氧化氯）投加、排泥系统的自动或远程操控、滤池系统、原水输送设备及出厂水输送设备、水质监测在线仪表、自动化控制等七个系统进行调试。就是将各系统进行逐步增加负荷直至满足设计运行负荷运行，发现运行中存在的问题并及时解决的过程。
　　3.全厂设备联动调试
　　全厂设备联动调试就是将全厂的设备在工艺流程的标准下进行综合调试，要控制设备的运行和所有设备运行时能否进行协调工作。全厂设备联动调试要进行多次，并反复检验调试工艺流程参数，其中工艺流程参数包括反应时间、沉淀时间、气水反冲洗强度、滤速等，当工艺流程参数反馈到中控系统并发出联动信号驱动相关的设备进行水处理，在这种情况下水厂输出的水能够达到国家饮用水安全标准，并经过有资质的的国家卫生部门进行检测合格后，则表明全厂设备联动调试顺利完成。
　　三、现代化水厂机电设备管理策略
　　1.加强运行环境管理
　　温度、湿度、光照、空气洁净程度都会对机电设备的运行和寿命产生影响，由于机电设备在运行过程会大量散热，因此，如果将其置于温度过高的环境中就会降低机电设备的运行效率，也不利于机电设备自身热量的散发。因此，水厂机电设备养护人员应合理控制设备周围的环境温度和设备的自身温度，如果温度过高则应适当停止使用，采取降温方式促进机电设备热量的挥发。
　　2.加强对员工的管理
　　一是需要有权责明确的管理制度，分清各自的管理内容和责任。这可以通过设立机电矿长，并建立完善以其为主的机电设备管理机制。同时可以配合企业的绩效管理体系，全面保证机电设备的维护与保养工作顺利进行。二是需加强对员工的管理工作。三是需要配备安全检查人员，定期检查设备的使用状态，员工的操作是否规范，设备维护与保养工作是否落实等等，根据检查结果综合分析设备的承受能力，对于出现的问题要及时进行反馈。
　　四、结语
　　总而言之，水厂的机电安装工程影响着整个水厂的生产运行质量，所以要高效率地把握好生产的每个环节，所以要更加重视机电安装的主要要点，保证水厂机电设备的有效性，进一步提高水厂运行水平。
　　【参考文献】
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