低碳经济下的橡胶机械发展探析
⇨⇦
郭永新?韩慧清
摘 要：我国作为橡胶机械的生产大国和消费大国，近年来，在橡胶机械行业也取得了较大进步，但整体上仍与一些发达国家存在较大差距。主要体现在大型设备生产能力有限、设备智能化程度低、橡胶加工下游设备技术不过关等，这就要求我国橡胶机械企业之间进行协作，攻克技术难关，提升我国橡胶机械整体品牌价值。
关键词：低碳经济；橡胶机械；自控技术
2014年我国橡胶机械销售收入、利润及出口创汇等主要经济指标再创历史新高。但是据中国化工装备协会橡胶机械专业委员会对全国30家主要橡胶机械企业2014年主要经济指标统计，我国橡胶机械行业在快速发展的同时，显出发展不平衡及后劲不足的迹象，需要调整产品结构，研发高端产品，加快国际化步伐，才有可能持续健康发展。
1.橡胶机械的发展现状
橡胶机械总销售收入较大幅度增长。但发展不平衡2014年30家主要橡胶机械企业橡胶机械销售收入为102.5亿元人民币，比上年增长14，以此推算2014年我国橡胶机械总销售收入達到116亿元，比2012年增长10.5。2014年下半年后我国轮胎产业投资放缓和对轮胎设备需求减少是我国橡胶机械销售形势不佳的主要原因。但是由于非轮胎橡胶制品行业，尤其是输送带行业、胶管行业等的发展，非轮胎橡胶机械需求旺盛。辽宁盘锦机械公司销售收入增长156主要是胶管机械增长，该厂因此结束连续5年亏损的历史。
2.橡胶机械设备的分析
2.1通用橡胶机械设备
制备半成品或者胶料的这种机械就称之为通用橡胶机械，其主要包含裁断机、原材料加工机械、压延机、炼胶机以及挤出机等。其中炼胶机又可分为紧闭式炼胶机与开放式炼胶机，开放式的炼胶机主要用在橡胶的混炼、热炼、塑炼、压片以及破胶等，紧闭式的炼胶机一般常用在橡胶的混炼以及塑炼，相对于开放式的炼胶机而言，在其构成部分中增添了禁闭室。挤出机除了可用于胶管、胎面或者内胎的挤出，同时还可用在电缆或者电线产品的包覆上，在日常生活中比较常见的挤出机为螺杆挤出机，其工作原理和塑料机械设备中挤出机相类似，在此笔者就不再一一进行阐述。其中螺杆挤出机又也可分为两种，即冷喂料以及热喂料，二者之间所存差别表现为所用胶料热炼与不热炼。压延机。该设备一般用在帘帆布的擦胶或者贴胶、压花、胶料压合以及贴合压型等。在该设备中最为关键的一个部件为辊筒，一般情况下，辊筒数量为三个或者超过三个，其工作的原理为将具有一定可塑度以及温度的胶料放于相向回转辊筒的间隙时，基于摩擦力不断作用下，通过挤压与延展成为所需要的产品。
2.2轮胎机械设备
这种类型的橡胶机械设备主要包含车胎机械、轮胎成型机、各种类型的硫化机以及轮胎翻修机械。其中成型机一般用在把胎面、挂胶帘面以及钢丝圈等部件，通过贴合加工后成为轮胎胎坯，若按照用途来进行划分的话，可将其划分为两种，即子午线轮胎成型机与普通轮胎成型机。硫化机主要用于飞机、汽车、拖拉机或者工程车等充气性轮胎外胎的硫化。随着信息技术水平的提高，为满足子午线轮胎自身特殊结构以及其对于流化工艺所明确的具体要求，出现了一种新的机械设备，即活络模，在该设备中，其外胎花纹上的定型圈由几个扇形块所构成，这些扇形快在装胎过程中可张开，在硫化过程中可移动，可将生胎带束层可能出现的位移或者变形有效且及时地消除，确保硫化以后轮胎自身的质量。轮胎翻修主要用于损伤轮胎或者磨损轮胎的翻修，衡量翻修机械设备操作水平的一个主要指标就是翻修工艺，翻修工艺主要分为热缠绕胎面法、预硫化胎面法以及压力胎面法等。除此之外，在其他橡胶机械设备中，主要包含胶带、乳胶制品、胶管、胶浆、胶鞋以及模型制品等所需的机械设设备，常见的设备有硫化罐、鼓式硫化机以及平板硫化机。
3.我国橡胶机械行业发展方向
3.1智能化方向发展
机械制造行业普遍面临的发展方向就是为了适应市场需求，而橡机的市场就是橡胶企业，而一般橡胶企业属于劳动密集型的产业，且其产品科技含量通常较低，一般橡胶企业通过追求高产量来以量获利。但随着我国经济社会的不断发展，人们的择业观念也发生了改变，且由于橡胶企业所特有的化工气味对员工的身体影响较大，这就使橡胶企业在招工上显得更加困难。因此橡胶企业不得不追求大型化、智能化、系统化的设备来减少对人力资源的过度依赖，同样大型化设备也可以满足橡胶企业在生产规模上的需求。在这种形式下，橡胶机械企业应该认识到这点，在产品研发上往大型化、智能化、系统化方向发展，这是科技进步和现实需求双重作用的必然结果。
3.2环保型机械方向发展
目前我国绝大多数橡胶企业仍存在较为严重的环境污染问题，尤其是那些小型橡胶企业或作坊。许多橡胶企业的设备还是通过柴油机来提供动力、锅炉来提供热能、废弃直接排放等现象一直存在，这样一来不仅加大噪音污染，也对严重影响空气质量，另外能源利用效率低下。在国家对环境污染的问题上关注度不断提高的当今，像这些污染严重的企业迟早是要被淘汰的，橡胶企业在这种背景下要想生存，就必须加大投入，提高设备科技含量，实现环保生产，这就要求橡胶机械企业在设备研发时，应优先想到这点，采用清洁能源为设各提供动力，设备密闭性要好，尤其对一些有尾气排放的设备需要进行优化设计提高其工作效率，并且在尾气处需要搭配辅助设备，以对尾气进行清洁处理。
4.结束语
在橡胶机械历史发展的今天，在需求上拥有着重大的作用。现如今基本的模式定义为机械化的时代，基本上没有企业是人工作业，都是机械所代替，由于是机械统一性作业，所以使得生产出的产品具有统一性和稳定性。在质量上得到了很高的保证，随着橡胶机械的飞速发展，企业也在同步的扩大规模，那么由于规模变大，对于质量问题上就要严格管理，所以橡胶的生产企业对于此设备的自控技术方面必须要求其质量过关。
参考文献：
[1]高彦臣.国内外橡胶机械自控技术发展[J].橡塑技术与装备2013
[2]杨顺根.国外橡胶机械现状与发展[J].橡塑技术与装备2014