模具企业要取得竞争优势,迫切需要将原有的研发、制造、营销、服务等环节,进行重新设计和组合,将资源集中于特定的环节,将焦点缩小到核心环节,以最大效率发挥模具企业有限的资源。 当前,世界范围内的制造业面临着激烈的市场竞争的严重挑战,很多制造行业如汽车、家化、IT、机电、仪表等企业的产品,都是通过模具来加工成型零件的。模具产业在很大程度上成为衡量制造业一些企业发展水平的标志,国内现有模具企业主要为国有企业、民营企业、三资企业。各类企业的人力资源、技术水平、管理和运作模式、设备硬件状况和模具产品定位各不相同。同时由于模具的特殊性、模具产品的单一性、加工周期的不确定性等,模具市场竞争激烈,行业利润下降,质量和交货期不能保证,整个模具行业大而不强,摆在模具企业面前的重要课题是,如何通过自身努力完成企业的转型升级,提升模具企业的核心竞争力,使企业在愈念愈烈的市场竞争环境下立于不败之地。 一、模具企业的核心竞争力 核心竞争力是指:在一个组织内部经过整合了的知识和技能,尤其是关于怎样协调多种生产技能和整合不同技术的知识和技能。从与产品或服务的关系角度来看,核心竞争力实际上是隐含在公司核心产品或服务里面的知识和技能,或者知识和技能的集合体。对企业而言。核心竞争力是一个企业能够长期获得竞争优势的能力。是企业所特有的、能够经得起时间考验的、具有延展性,并且是竞争对手难以模仿的技术或能力。 企业要发展所应具备的竞争力很多,如人才竞争力、研发竞争力、产品竞争力、营销竞争力、管理竞争力等,这些都是各行各业在市场竞争中的共性力。何谓模具企业核心竞争力?是模具企业长期形成的,蕴含于模具企业内质的、独具的,支撑过去、现在和未来竞争优势,并使模具企业在竞争环境中能够长时间取得主动的关键能力。 核心竞争力是由不同的竞争力要素有机联系而成的整体竞争力,有效地整合这些要素是提升模具企业核心竞争力的关键。 模具企业核心竞争力是处在核心地位的、影响全局的竞争力,是一般竞争力的统领。 二、核心竞争力应建筑于价值链上 企业要发展独特的竞争优势,要为其商品及服务创造更高附加价值,商业策略是解构企业的经营模式(流程),成为一系列的增值过程,而此一连串的增值流程,就是"价值链"。而流程就是一系列相关的人类活动或操作,有意识地产生一种特定的结果。 价值链提到商业策略解构企业的经营模式,也就是用流程来解构企业的经营模式,最后达到的结果就是增值。可见价值链是由一系列的业务流程构成,主业务流程可以分解为若干具体的作业也就是子业务流程,若干个业务流程构成了企业的价值链。价值链是美国哈佛大学商学院迈克尔·波特教授在1985年首先提出来的,迈克尔·波特指出:每一个企业都是在设计、生产、营销、交货、服务和辅助企业产品的过程中进行种种活动的集合体,所有这些活动可以用一个价值链来表明。企业的价值创造是通过一系列活动构成,波特教授将这些活动分为基本活动,包括进料后勤、生产、发货后勤、销售、售后服务和支持性活动,也称辅助活动,包括企业基础设计(财务、计划等),人力资源管理、研究与开发、采购。一系列业务流程相互贯穿形成企业整个价值链。价值链理论的核心运用到模具企业是,在一个模具企业众多的"价值活动"中,并不是每一个环节都创造价值,模具企业所创造的价值,实际上来自模具企业价值链的某些特定的价值活动,这些真正创造价值的战略活动,就是模具企业价值链的"战略环节"。 用价值链管理的分析方法来确定模具企业核心竞争力,就是要求模具企业密切关注组织的资源状态,注重培养在价值链的"战略环节"上获得重要的核心能力,以形成和巩固模具企业在行业内的竞争优势。价值链将企业整体从创造价值角度进行有序的分解,使模具企业能够清楚地分析创造价值的各个流程环节的相应关系。一个模具企业的核心竞争力是建立在价值链的"支持活动"环节上的,剖析核心竞争力在各个环节如何发挥作用,就为模具企业培育核心竞争力,提高竞争优势,提供了客观依据。 三、模具企业提升核心竞争力的途径 从当前世界经济市场来看,在有限的资源条件下,模具企业要取得竞争优势,迫切需要将原有的研发、制造、营销、服务等环节,进行重新设计和组合,根据本企业实际情况,分步实施,将资源集中于特定的环节,将焦点缩小到核心环节,仅保留关键的环节,而将其它环节虚拟化,以最大效率发挥模具企业有限的资源,迅速增强模具企业核心竞争力。笔者认为提升模具企业核心竞争力的途径有以下几方面: 1、模具企业必须实现信息化 所谓信息化的模具企业,就是在模具企业应用INTERNET、ERP等信息技术,把模具企业上下的工艺过程、技术沟通过程、内部管理过程等通过软件固定衔接,以提高模具企业的经营管理水平,提高模具企业运转的效率。 我国模具企业大都是中小企业,有些是从作坊式的企业发展起来的,甚至目前仍有许多模具企业还是作坊式的管理。在模具交货期、成本、质量的控制方面问题层出不穷,面对激烈的市场竞争,落后的管理手段和水平,使模具企业中的管理人员和技术人员疲于奔命。所以,模具企业要提高管理水平,应对当前严峻经济形势,必须具备快速反应和及时调整能力,没有一套先进的管理系统实现管理的信息化,是很难做到的。通过信息化的建设,网络技术的应用,模具企业就能掌握主动,抢占先机,就能在开拓市场,提高模具企业核心竞争力方面占有优势。信息化的管理系统能为模具企业提供共享的、一致的、忠实的进程监控平台。在信息化系统中,通过项目计划与进程控制,可以对模具的整个生命周期进行管理,整个过程包括:定单确定—设计技术—采购—生产—首次试模—模具修改—交付。也可以衍生衔接模具成本结算和计算机辅助设计、辅助工艺及辅助制造。生产一线操作人员每台数控机床能在系统中反应加工的即时状态,管理人员直接在系统中反馈模具实际进度,仓库也能在系统中显示工具、备件等的实际库存,系统忠实地监控项目进程中的每一个任务,当某一控制点出现异常时,系统会自动发出报警邮件给相关人员,以便及早发现、及早解决问题。而且对于一些关键任务,还可以让系统提前预警,以使相关人员早作准备和应对安排。 笔者所在单位是上海电气下属企业的模具分厂,在模具企业中属中等规模。早在2000年我们就在企业中运用UG软件,实施计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工艺(CAE)和计算机辅助制造(CAM),从模具造型设计,制作工艺到在数控机床上实施加工零件,全部在电脑上完成,通过网络直接传输,保证了设计意图的准确贯彻,提高效力,减小差错,我们尝到了在企业中实施信息化管理的甜头。接着我们通过企业局域网,由专业人员自编程序,使模具设计、备料、加工制造、总装、校模全过程纳入信息化管理,每一套模具,每一个模具零件都给予一个工作令编号,在电脑上实施动态管理,生产进度实时掌控,提高了生产效率,减少了管理差错,成本下降明显。近几年我们还尝试把成本核算纳入系统管理,计划把质量管理和质量控制也纳入到系统中,当然模具企业也可以从专业公司采购适合自己企业流程的软件来实施企业管理信息化,这是提高模具企业核心竞争力的必由之路。 2、模具企业必经提升自主创新能力 党中央早在十一五规划中提出,要把增强企业自主创新作为发展的战略基点,即建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的创新体系。自主创新是一个内涵丰富的概念,它包括企业的制度创新、技术创新 、管理创新等各方面的内容。自主创新就是指从研究开发到付诸实施并转化为先进生产力的全过程。 改革开放以来,我们虽然大力引进国外先进技术和经营管理经验,但在核心技术方面,一般情况下,我们不可能获得他们最先进的东西。因此,我们只有拥有更多自主知识产权的技术和知名品牌,形成自主创新雄厚的技术基础,才有可能在国际竞争中取得主动地位。现在我国越来越多的模具企业走向国际市场,如果没有自主知识产权或自主创新的东西,在竞争中将会处于被动地位。仅仅靠低价格取胜,是不会长久的,一直走游在低端模具市场,也不会成为名牌企业。没有自主创新和自主知识产权技术就得不到高附加值的业务,企业发展就没有后劲。当然模具企业要具备自主知识产权技术有较大难度,但在模具设计制造过程中,运用自主创新来融合到新产品、新项目的开发中,还是大有可为的。笔者所在企业2002年与一个美国客商洽谈一个出口项目,双方签订了合作备忘录,当年笔者参加了企业赴美技术洽谈,因为是电器产品,有超过70%的零件需模具加工完成,美方担心我们的模具开发能力能否交出合格的样品,我们就与美方介绍每个零件的加工工艺方案,每付模具的结构,包括产品组装的夹具、检具和专用工具,经过四天的探讨,美方最终确认了我们的整体方案,签订供货合同后,我们充分发挥了模具设计的优势和自主创新能力。经过反复试制,最终交出了经美方逐一确认的合格的零件、部件和产品,次年就实现了正常出口,2004年美方还直接把新产品交给我们企业开发,直到现在每年都实现大批量出口,成为企业销售新的经济增长点。这样的案例还有不少。所以模具企业只有通过不断提高自主创新能力,来提高企业的核心竞争力,才能在激烈的市场竞争中,良性发展。 3、模具企业必须加强人才培养 人才紧缺,特别是高级管理人员和复合型人才奇缺已成为制约我国模具工业发展的瓶颈。不仅模具生产急需人才,技术创新更需要人才,高素质的专业人才是自主创新的最重要资源。如何培养人才、吸引人才、留住人才、使用人才、发挥人才作用是我们必须关注的重点。因为自主创新的源泉在于人才,所以我们必须大力创造出能真正体现人尽其才、才尽其用的良好宏观环境和具有较强凝聚力的氛围,以吸引企业发展所需的有用之才,否则人才流失要比有形资源缺失带来的损失要严重得多。 企业要获得人才的来源首先是企业自己培养人才。模具企业相对一般制造企业而言,各个岗位对员工的技能素质要求较高,当然并不是每个岗位都须人才从事,但每种岗位最好都要有领军人物(人才)把关,这样模具企业在自主创新、保证质量上就能有扎实的基础,企业培养人才可从招收应届大学毕业生中挑选,大学生初进企业并不是人才,也未必人人都能成为人才,培养人才要靠员工的天赋和努力、师傅的带教和指点,企业管理者大胆使用和舍得花成本。模具行业中本身可以说是隔行如隔山,各类模具企业生产的模具各不相同,对员工的技能要求也各有侧重,所以模具企业结合自身的产品培养出的人才对本企业最适用。培养成的骨干(人才)对企业也具有较可靠的忠诚度,笔者的体会是模具企业通过自身培养企业适用的人才是最有效的途径。笔者所在单位经过10年多努力,现35岁以下青工已有工程技术人员(助理工程师以上)和高级工以上的技术工人22人,占青工比率为62.8%,其中工程师2名,技师7名,以形成较为理想的人才梯队,为提高企业核心竞争力和模具提升发展空间打下了基础。其次是通过市场招聘来获得人才,这是模具企业壮大人才队伍的重要渠道,当然带来的风险也是很大的,引进人才企业是否使用,是否能融合到企业中,这些是要事先充分考虑周到的。再则也可以通过合适的学校定向培养模具企业所需的人才。总之,模具企业要提高核心竞争力必须加强和加快企业人才队伍建设。 4、模具企业必须加强企业文化建设 企业文化是指在一定的社会经济条件下,通过社会实践所形成的,也为全体成员遵循的共同意识、价值观念、职业道德、行为规范准则的总和。是一个模具企业或一个单位在自身发展过程中形成的以价值为核心的、独特的文化管理模式。 建立和加强企业文化建设,是模具企业自身发展的需要。首先是管理制度实施的需要。因为企业的管理制度不可能十全十美,在制度中存在的漏洞可能导致后果的大小,完全取决于员工对企业的忠诚度;其次是人才竞争的需要。对共同价值的认同,会使员工产生稳定的归属感,从而可以吸引和留住人才;再则是市场竞争的需要。良好而健康的企业文化能够提高效率,减少费用支出,提升企业品牌含金量,增加模具产品的价值,从而增强模具企业竞争力。市场中影响竞争产品定价的因素,除通用的生产成本等有形价值外,还包括品牌价值,受企业文化影响的公司和员工形象会影响企业的品牌价值。企业文化的核心是价值观,表现的行为是企业的凝聚力,是员工对企业的忠诚度、责任感、归属感、自豪感和精神面貌职业化行为的体现。 改革开放多年来,特别是进入21世纪,技术环境、人力资源环境、全球化环境、投资环境和市场需求环境都呈现出更加错综复杂的联系和变化。模具企业要立于不败之地,就要在其发展战略、经营策略和管理模式方面及时作出相应的调整,加强企业文化建设就要迎合环境的复杂性和紧迫性所带来的挑战和压力。对模具企业而言,企业内部要保持较高的整合度,对外要有较强的适应性,通过对企业主导价值观和经营理念的不断改良,推动模具企业发展战略,经营策略的转变,使企业文化成为不断孕育企业创新和企业发展的源泉,成为模具企业的核心竞争力。