王健?李君玺 摘 要:往复式压缩机是一种通过压缩气体以提高气体压力或输送气体的机器,是制造行业的主要动力源,是天然气生产中的重要能耗设备,应用越来越广泛。当前其能耗问题越来越受到广泛的关注,降低能耗已成为管理技术人员面临的重要问题。本文通过对往复式压缩机压缩过程进行理论分析,结合生产实际,探讨往复式压缩机节能降耗的途径。 关键词:往复式压缩机;节能降耗;途径 近年来,往复式压缩机在天然气管道输送、天然气处理等方面的应用越来越广泛,它是天然气生产中的主要能耗设备,现在能耗问题受到了广泛关注,因此如何降低能耗已成为管理技术人员面临的重要问题。为了降低压缩机的能耗,深入开展节能降耗工作,提高往复式压缩机的工作效率,本文主要从理论上对压缩机的原理进行分析,再结合生产实际中的案例和常用的节能技术,探讨往复式压缩机的节能降耗措施,为改进压缩机技术提供参考。 一、压缩过程理论分析 往复式压缩机是由吸气、压缩、排气三个过程组成的,它是将低压气体压缩为高压气体,其压缩过程主要有等温压缩、绝热压缩、多变压缩等,其中理想的状态是等温压缩和绝热压缩。压缩过程中能实现等温化对节能来说是最好的状态,但在生产实践中,这种理想状态较难实现,只能使每级压缩前的温度相同,并降低气缸的温度。 二、往复式压缩机节能降耗措施 1.提高冷却器性能 对往复式压缩机来说,冷却器的性能是至关重要的。要达到节能降耗的目的,发现压缩机排气温度有所增高、功耗明显时,就要及时安排检修人员检查。排查压缩机的故障时,应打开压缩机循环水冷却器观察口,如果冷却器的外壁形成1.5-2mm的水垢,可以判定为压缩机冷却系统失去作用。压缩机冷却器形成水垢后,可以对其进行化学清洗,降低压缩机的能耗。由此可见,往复式压缩机要节能降耗,必须提高冷却器的性能,它对功耗的影响是很明显的。要提高冷却器性能,就要加大对循环水系统的检测力度,注重日常维护保养,使水得到充分的冷却;时刻关注水压,使水位时刻保持一定的范围,确保冷却水的流量,讲到降温目的;对冷却器内的污垢要定期不定期的进行清理,确保气体与冷却器管束充分接触,从而充分冷却气体,如果冷却器内的污垢增加,为了确保换热效果,可以采用酸洗方式;为了避免冷却器出现结垢现象,要定期对软化水进行检测,需要更换软化树脂时一定及时更换,这是为了确保软化效果。 2.降低气缸温度 往复式压缩机的气体进行压缩时,如果充分的对气缸降温,就能使功耗降到最小。往复式压缩机采用注油器对气缸进行润滑冷却,如果采用一条油路进行冷却,会使压缩机气缸得不到充分的冷却。压缩机压缩时在较大的摩擦力下,气缸的温度会升得很高,还能增加功耗。对这种情况,可以增加润滑油路,降低气缸温度,从而有效控制能耗。 3.提高气体质量 压缩机压缩能耗与气体的质量有很大关系,气体如果还有水分,会在压缩时增加摩擦,增加耗能,这不利于节能降耗;如果气体不纯,还有杂质会使冷却器中逐渐堆积杂质,导致气体功的损耗,所以压缩机必须提高气体的纯度。要提高气体的纯度,遏制气体升温,必须经过过滤、计量、干燥等进入压缩机进行压缩,并严格控制各个细节;要不断对过滤器进行排污,清洗或者更换,确保过滤效果;不断检测气体含有的水分,定期保养干燥塔,确保气体干燥,又能提高压缩机的性能,降低功耗。 4.完善设计安装 压缩机设计安装要求严格,要做好必要的技术准备、设备材料验收、施工人员等,按照安装图、产品使用说明书及已批准的安装施工方案来施工。验收设备材料时应开箱验收,合理选择开箱工具,以免造成损坏。根据清单核对设备零部件的名称、型号、数量、附件等,检查出厂合格证及应有的技术文件是否齐全。设备的的外观质量如有损伤等问题,应进行记录,及时解决。安装时在满足安装工艺的需求下,吸气管要尽量直、短,少装弯头、不装不必要的弯头和阀门,以减少局部压力损失。如果压力损失会增加能耗,增加不必要的的开支。 5.加强设备巡检 为了确保压缩机处在良好的运转状态,必须加强设备巡检,做好日常维护保养,及时发现隐患,排除故障。压缩机日常维护是非常重要的,这是操作人员必须履行的工作之一。日常巡检需要勤看各项指示仪表,如温度计、油压表、润滑情况等;勤听机器的运转声音是否正常,如活塞、轴承等;认真填写机器设备运转记录,做好压缩机的清洁工作。除了日常养护为,还要进行计划检修,做好重要设备的检查,重点问题的排除。压缩机中的外泄露是指空气直接漏入大气,会造成排气量的减少,从而增加功耗。内泄漏是气体由高压级泄露到级间管道,也会增加能耗,并会影响到温度和压力。所以应加强重点设备检修,最大可能的减少内外泄漏,这样既能延长压缩机的使用寿命,又能降低能耗。在压缩机检修中,余隙容积也是很重要的,如果余隙容积大,会降低排气量,从而影响到能耗。所以设备按照应严格按照技术数据进行,确保余隙容积合理化。往复式压缩机保养要达到一定的标准,如压缩机运转正常,平稳无杂音;各零部件质量符合要求。压缩机的检修是确保压缩机正常工作的基础,其运转状态在很大程度上取决于能否对压缩机坚持合理检修。 总之,往复式压缩机的能耗问题越来越受到关注,要达到节能降耗的目的,有多种技术,首先坚持日常检修如冷却塔、换热器等,确保设备正常工作,达到冷却效果;其次气缸对温度控制是非常重要的,要确保气缸得到充分的冷却;再次要注重设备干燥塔、过滤器的保养,保证气体的纯度;第四加强设备检修,如果泄露气要及时排除,提高设备的安全性,降低能耗;第五改造压缩机技术时,尽量少用弯头,减少局部压力损失。 参考文献: [1]王玮,刘洋,孙文忠.往复式压缩机节能降耗技术分析[J].天然气技术与经济,2014(1) [2]张勇.往复式天然气压缩机节能降耗浅析[J].通用机械,2009(8) [3]吴有更.关于往复式压缩机节能降耗途径的研究[J].中国机械,2014(2)