化工安全生产及管理模式研究

　　【摘 要】当人们一谈到化工生产，就会谈虎色变，我们知道，从事化工生产过程中，员工常伴随易燃易爆、强腐蚀性、高温、高压等操作以及复杂的操作流程，稍不注意就会出现安全问题。所以，在化工生产过程中，一旦出现安全事故，将会对国家和人民的生命财产安全带来威胁。但是，化工企业作为国民经济的支柱产业，在国民经济中占据很大的比例，具有举足轻重的作用，所以，在化工生产中，我们无论从社会发展来看，还是从企业经济效益来看，都要把安全生产放在第一位，保证国家、人民的生命财产安全。
　　【关键词】化工生产；安全管理；现状分析
　　化工企业生产技术复杂、工作环境苛刻，安全生产可以说是企业生存与发展的生命线。提高化工企业的安全管理水平不仅有利于企业自身的发展，更是关乎国计民生的大事。做好化工企业的安全管理，是保证企业改革发展和社会稳定的前提，是维护企业职工人身和财产安全的重要保障，也是企业的第一责任和要务。
　　一、化工生产的现状分析
　　（一）化工企业的安全生产管理意识比较淡薄，对于安全问题的重视不够，安全管理技术也不够。安全意识的提高是需要一个过程的，如今的大多数化工企业，都只重视企业眼前的利益，对于安全生产设施的建设不足，在化工生产中使用的人力也是没有化工专业知识和安全意识的普通农民工，而且对于这些员工的安全教育，专业培训也是远远不够的。最严重的问题还有设备的年久失修，生产环境比较恶劣，而企业的高层对此不重视，往往出了问题才知道严重性。
　　（二）没有严格执行相关的安全管理制度。就我国化工企业的安全管理现状来看，企业对于安全管理的重视程度依然不足，导致在安全管理规章制度的完善方面还存在较多的不足，严重影响了企业安全管理的质量和效率，不利于促进企业的健康发展。因此，新时期如何提高企业对于安全管理的重视，建立健全的安全管理制度是关键。
　　（三）违规操作以及机械设备存在的问题。在化工企业的实际生产中，如果违规操作、操作错误或者不执行安全规章制度等都可能会留下一定的安全隐患。化工企业的生产、储存、运输等都需要根据相关的程序来执行，如果在实际的生产中某一环节没有根据相应的程序来执行就可能会发生安全事故。通过相关的数据统计分析可以发现，因为操作人员违规操作发生的安全事故在全部化工安全事故中大概占了30%左右。如果设备选择不合理，设备质量差，没有进行及时的更新和维护也可能会发生安全事故。在化工产品的生产中，大部分产品都需要经过高压和高温，加上材料产品本身就具有比较强的腐蚀作用，很容易导致产生所需的塔、缸或者管在腐蚀作用下出现损坏的现象，最终就可能会发生安全事故。
　　二、提高化工企业安全管理的措施分析
　　1.提高安全意识，重视安全教育
　　提高人员的安全意识是做好化工企业安全管理工作的重要前提和基础。首先，化工企业领导和管理人员必须要加强对安全管理的重视，强化自我的安全管理意识，认识到安全管理对于化工企业的重要性和必要性；其次，企业职工必须要强化自我的安全意识。职工长期工作在企业生产的第一线，其是安全事故的首要冲击者，因此提高企业职工的安全意识十分具有必要。企业应该定期对全体成员进行安全管理的宣传和培训，并采用多种形式进行安全管理和安全生产的宣传和推广，强化全体成员的安全意识，为企业的安全管理奠定思想基础。
　　2.完善安全管理制度
　　要完善化工安全管理工作，必然要构建出一套健全的安全管理制度。首先，中小化工企业要加强与保险公司之间的合作关系，构建安全事故保险机制。企业要与保险公司进行协商，对事故伤害保险进行完善，扩大保险范围，逐渐向工程风险、技术风险方面覆盖。同时，保险公司也应该向化工企业提供相应的事故风险分析及生产安全服务，尽可能将安全风险控制在合理范围内。其次，要进一步强化企业安全管理责任制。在行业、市场快速发展的背景下，部分中小化工企业已经开始转型，逐渐朝着集约型方向发展。集约型组织对安全管理责任制具有更高的需求。在安全管理责任制实施过程中，可采取分级责任承包制，通過分解安全责任，将相关责任细化，并落实到每一位员工身上。同时，要重视安全评估制度建设。企业要对每个生产车间进行定期安全评估，以便及时发现安全漏洞，尽最大可能消除安全隐患。此外，要不断完善安全信息反馈机制，保证生产过程中信息交流的通畅性，避免信息传递故障导致安全事故发生。
　　3.加大投入改进生产技术和安全设施
　　企业应加大安全生产的资金投入，为新技术的开发及研究，从国外引进先进的生产技术提供强有力的物质保障。不断改进和提升安全设施和技术水平，落实安全生产的各项硬件投入。安全设施和装置是保证安全生产的最根本的防线，人的安全意识再好，如果安全设施和装备跟不上，本质安全也就会无从谈起，事故的发生也就不可避免。所以，企业在装备上要淘汰落后工艺，引进先进技术；在投入上要保证安全设施和装置的足够性； 在安全上要舍得投入，科学投入，以先进的装备，全面改善安全生产环境，为本质安全打下坚实的物质基础。另外，还要定期对安全设施和装置进行维护、校验和保养。
　　4.落实安全责任，避免事故发生
　　在化工企业中实行安全责任制是重要的安全管理措施之一，将安全责任落实到管理层和基层管理人员，有助于在事故发生后追究责任，减少推卸责任，职责不清的事件发生。当安全事故发生时，要严格追究企业管理人员的在安全生产方面的责任，尤其是设计安全事故的直接责任人，其次，还要追究其上层领导的责任，形成管理者到基层工作人员重视安全生产的体制，从根本上防止安全管理不到位的现象。此外，还要重视日常安全检查工作。
　　三、结束语
　　总之在化工安全生产及管理工作中，应该要加强预防，这样才能有效将安全隐患消除在萌芽状态。随着社会科学技术的不断发展和进步，化工企业的生产技术也得到了快速的发展，在化工企业的生产和管理中各种新技术和新工艺的应用也更加广泛，技术管理人员和实际操作人员应该要不断提升自己的专业技术水平和综合业务能力，树立良好的安全意识和创新意识，从而保证化工企业的安全生产。
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