氨水属于碱性液体。氨水不燃、不爆。易分解放出氨气,温度越高,分解速度越快,可形成爆炸性气氛。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。那么氨水的处理方法有哪些呢?接下来本站来详细为大家介绍一下吧。 1、重力沉降 重力沉降是现有氨水脱焦油中最主要的分离方法,采用重力沉降原理,利用氨水和焦油的密度差,当氨水在分离设备中有足够的停留时间时,氨水与焦油可较好分离。 但需增加分离设备体积,增大设备投资,此外,重力沉降对于液滴粒径小于10um的液滴处理效果极差,增大停留时间也无法有效去除小粒径焦油液滴。 2、射流气浮除油技术 射流气浮除油技术是剩余氨水利用自流的方式进入设备,再用泵将氨水加压,利用文氏管将空气吸入氨水中,使空气与氨水混合后,进入溶气室。在溶气室内,空气与氨水进一步混合,达到液体溶气的目的。 然后进入气浮除油室,经过射流喷头射流释压,微气泡上浮后再经过分布器,使气泡在气浮除油室内均匀分布。在微气泡上升的过程中吸除剩余氨水中的焦油及其他杂质,上升至液面,漫过气浮除油室堰板,满流溢出,实现除油。 射流气浮除油往往与机械化澄清槽联合使用,往往机械化澄清槽除油效率较低,造成射流气浮除油负荷较高,除油效果也不理想,同时增加能耗。 3、陶瓷膜过滤器除油 陶瓷膜过滤器除油是陶瓷膜过滤管存在着不规则的、大小不同的、纵横交叉的空隙,它所形成的空隙率已达到39%,具有较大的渗透通过量,剩余氨水在上述空隙中做不规则的流动(或折流),存在于氨水中的焦油被得以截留,且使被拦截物从大到小依次拦截。 同时陶瓷膜过滤管具有吸附作用,在管壁上吸附含油污水的胶脂物,在管壁上使被拦截物从大到小被依次拦截,使沉积物下降于滤管以下部位,漂浮物存在于滤管以上部位(包括浮油),然后分别采用内灌(管内壁)外排(管外壁)水的新的过滤工作原理。 关于氨水的处理的知识小编就为您介绍到这儿,希望对大家有帮助,如果您想了解更多有关氨水的知识,来本站来查询搜索相关栏目吧。