王婵 齐飞 张蕊琪 【摘 要】随着发展经济的可持续化,人类对保护环境意识的增强,高温上浆能量消耗大,且原淀粉浆料自身粘度过大,不能直接应用到浆纱工艺中,因此,需制备一种粘度适中且中低温可溶的淀粉浆料,并将其推广、应用到中低温浆纱工艺中,为纺织企业实现中低温浆纱提供依据。本文主要以中低温水溶即用型羟丙基淀粉浆料为研究对象,通过原淀粉经过酸解后再经过羟丙基化制备出羟丙基淀粉,采用SEM表征了羟丙基淀粉的颗粒结构,对所制备的即用型羟丙基淀粉浆料进行了浆液、浆膜性能的测试,并对该淀粉浆料进行了浆纱实践。本文所研究的即用型羟丙基淀粉满足中低温浆纱工艺要求,为中温浆纱奠定了理论基础,同时该淀粉对环境友好、无污染等特性,具有广阔的市场应用前景。 【关键词】羟丙基淀粉;中低温可溶淀粉;浆液性能;浆膜性能;浆纱性能 淀粉类、PVA类、聚丙烯酸类是广泛应用于浆纱工序中的三大类主体浆料。PVA类浆料各方面都有着优良的性能,上浆效果好,织造效率高,但PVA类浆料分子内聚力大,在浆纱过程中干分绞困难,退浆不易,且退浆废水中PVA难以生物降解,COD值也很高,对环境造成严重污染,近年来国家提倡少用或不用PVA类浆料。聚丙烯酸类浆料溶解性和成膜性等都很好,但其吸湿再黏性高,价格昂贵,给织造带来了不便,限制了自身的广泛应用。因此,从长远的、可持续发展的战略来看,淀粉和变性淀粉仍将是今后发展的最重要的一类浆料。 一、即用型羟丙基淀粉的制备 羟丙基淀粉是六十年代发展的淀粉衍生物,其制备是淀粉在碱催化下与环氧化合物作用生成淀粉醚,早期所使用的醚化剂是环氧乙烷,所得到的是经乙基淀粉,由于环氧乙烷的沸点低(13-14℃),有毒,在一定的浓度和空气混合下会发生爆炸,使贮存生产都不方便,也不安全。所以近年来都使用环氧丙烷。 (1)制备即用型羟丙基淀粉的过程为:原淀粉酸解→醚化处理→即用型羟丙基淀粉。 (2)即用型羟丙基淀粉制备工艺为:酸解淀粉浓度30%,反应温度45℃,反应时间19h,酸含量5%,碱含量1%,环氧丙烷15%。 (3)即用型羟丙基淀粉的外观为性状均一的白色乳液,无特殊性气味,pH为中性,含水率为70.9%。 二、即用型羟丙基淀粉的基本性能 本章试验以第1章制得的即用型羟丙基淀粉浆料为实验样品,对即用型羟丙基淀粉浆液以及浆膜的性能进行测试和计算,包括浆液的粘浓、粘温、比粘附力,浆膜的吸湿性,水溶速率、断裂强力、耐屈曲性、厚度等。 (1)合成的中低温可溶即用型羟丙基淀粉,测得的浆液粘度为5.6s(含固量为6%,中低温调浆65℃,调浆时长60min),粘度稳定性为96.5%;对纯棉粗纱纱条的比粘附力为13.83N/%,对涤棉粗纱纱条的比粘附力为5.85N/%,能满足浆纱过程对浆料溶解性、粘度、粘附力、粘度稳定性的要求。 (2)制成浆膜后,即用型羟丙基淀粉浆膜断裂强度为843.2cN/mm2,断裂伸长率为0.98%,水溶速率为0.68s,耐屈曲次数为12次,能满足浆纱过程对浆膜各项性能的要求。 三、即用型羟丙基淀粉浆纱应用 织造时,经纱要经过开口、引纬、打纬、卷取、送经五大运动等各种拉伸、屈曲、摩擦作用。未经上浆的经纱毛羽指数高,纤维之间抱合力不足,耐磨性能差。在织造时的复杂机械力作用下,纱线会起毛起球、解体、断头;还会使经纱相互粘连导致开口不清,形成织疵,滞停织造生产。经纱上浆是织造前最重要的一道工序,通过浆料分子对纱线浸透和被覆两方面作用,赋予经纱优良的强伸性、耐磨性,伏贴纱体表面毛羽,保证经纱的可织性。 (1)所制备的即用型羟丙基淀粉浆料,测得浆纱的毛羽降低率91%,浆纱增强率11.1%,减伸率48.5%,增磨率71%,退浆率即上将率为8.64% (2)即用型羟丙基淀粉浆料的浆纱吸湿性、断裂强度、耐磨性、毛羽指数均能满足织造生产要求,基本达到高温浆纱效果。 (3)中低温浆纱调浆简便、节能,上浆安全,浆纱车间环境舒适,符合人体工效学,保证较高织造效率,可进行推广应用。 四、结论 本文主要针对现在浆纱产业的能耗、环保、快速、操作简单问题,提出了制备中低温可溶淀粉浆料的设想,并通过总结前人的经验和自主的创新拓展,较为成功的制备了中低温可溶的淀粉浆料-即用型羟丙基淀粉浆料。为了更好地将其应用到浆纱工艺中,我们进一步对羟丙基淀粉浆料的性能进行了研究,研究的主要内容有:即用型羟丙基淀粉的制备、即用型羟丙基淀粉的基本性能,包括外观性状、pH值、含水率、水溶性等;羟丙基淀粉浆液粘度、粘度热稳定性、浆液温度、浓度对粘度的影响等,以及淀粉浆料对纯棉、涤棉粗纱的粘附力;羟丙基淀粉浆料的成膜性符合上浆条件,其浆膜性能包括吸湿性、断裂强力、断裂伸长率、水溶速率、耐屈曲性等; (1)即用型羟丙基淀粉制备的最佳工艺为:酸解淀粉浓度30%,反应温度45℃,反应时间19h,酸含量5%,碱含量1%,环氧丙烷15%。 (2)即用型羟丙基淀粉浆料为乳白色乳液,含水率为70.%,在水里面有着良好的溶解性能,能应用到中低温浆纱工艺中;pH为7,属于绿色环保浆料,对环境污染小。 (3)通过对羟丙基淀粉浆液的性能研究可知:粘度稳定性为96.5%,粘度值稳定,流动性好,浸透性高,有利于保证上浆质量的稳定性,并且对纯棉纱和涤棉纱都具有很好的粘附力。 (4)通过对羟丙基淀粉浆膜进行测试分析可知:羟丙基淀粉浆膜成膜完整,漿膜光滑,延伸性不大,透明度好,浆膜稍脆硬。浆膜的平均厚度为0.056mm,断裂强度为:843.2cN/mm2,断裂伸长率为1.31%,适合生产使用。浆膜平均水溶速率为:0.67s,有利于保持浆纱的弹性和伸长,浆膜的吸湿性较小,说明羟丙基淀粉浆膜在上浆时不易发生再次粘连。根据实验数据得知,羟丙基淀粉浆膜的耐屈曲性平均为12次,耐屈曲性较好。 (5)羟丙基淀粉浆料上浆后,测试浆纱的断裂强力为17.07cN,毛羽降低率为91%,增磨率为72%,从浆纱效果可知,纯棉纱线的断裂强度,耐磨次数均有明显的提升,伸长率均有显著的减小,且纱线伏贴,毛羽数量明显变少,均符合上浆要求。 综上所述,即用型羟丙基淀粉浆料满足上浆要求。