【摘 要】市场经济条件下企业间的竞争愈发激烈,强化企业成本管理,对增加企业利润,提升企业内部竞争,实现企业的长效战略性发展至关重要。企业在外部经济环境一致的情况下,务必从企业自身出发,分析现阶段企业管理过程中存在的问题,勇于突破瓶颈,积极探索适合企业现阶段发展的现代化管理模式,不断催生企业发展活力。 【关键词】市场经济;企业;原材料;成本管理;现状;措施 一、引言 全球经济快速发展和我国经济新常态倒逼各个企业积极升级内部管理,主动适应市场经济新环境并提升市场竞争力,提升企业实力。企业成本管理是企业管理金字塔最基层的内容,是长久以来被探索和分析的重要研究话题。对于具有标准化和大规模生产特征的加工制造企业来说,原材料成本是企业成本管理的重要内容。因此,企业要在意识到原材料成本管理对制造加工企业提升内部竞争力的重要作用的基础上,客观分析传统原材料成本管理模式中存在的弊端,探索适合企业发展的现代化成本管理模式,并思考企业在市场经济条件下如何强化原材料成本管理,实现长久发展。 二、企业传统原材料成本管理模式的弊端 1、传统成本管理模式缺乏成本长效管理机制。传统的原材料成本管理主要通过降低原材料价格以实现成本管理,只能实现短期管控,缺乏长效管理机制。传统成本管理模式的管理理念比较注重短期效果,过于注重原材料采购价格这个表面因素,没有考虑到原材料加工、销售和售后服务等各个环节之间的联系,即没有从原材料的实际价值纳入成本管理,治标不治本。传统成本管理模式通过降低原材料价格和控制其他各项显性费用两部分实现企业成本管理,而"二元成本法"作为新型成本管理模式也将成本管理指标分为原材料成本和加工费用两类。但是二者的区别在于传统原材料成本管理模式局限于原材料价格这个不可控因素,管理效果不稳定且管理难度大;而"二元成本法"能够规避不可控因素带来的风险,创新思维,通过管理原材料实物数量的消耗这样的可控因素实现长效成本管理。 2、传统的成本管理模式不能对生产成本实时监管。传统的原材料成本管理模式具有阶段性,容易出现管理漏洞;且企业传统的成本管理多侧重于事后管理,缺乏成本预算和过程监督,无法实现全面管理。传统原材料成本管理除了采购环节的价格把控外,通常在完成生产后将所消耗原材料纳入企业成本计算当中。而原材料生产加工过程中由于生产技术不到位、管理人员监管不力、私吞物资等不可控因素造成的原材料浪费都会大幅度提升企业成本。由此可见,原材料成本管理不是单纯的降低价格也不是笼统地事后报备,而是将成本管控贯穿企业生产管理的全过程,形成系统化管理。而基于ERP作业的现代成本管理模式能够对作业进行动态追踪,实时监控原材料的消耗程度,并利用信息化设备建立科学的资源成本计算方法,使企业的成本计算更加客观、准确和真实,很大程度上将成本管理过程中的不可控因素变为可控因素,更加规范化、系统化成本管理。 3、传统成本管理模式具有局限性,不适应企业现代化发展。传统成本管理模式存在一定的局限性,不利于现代化企业发展管理。传统原材料成本管理一味地将原材料成本控制作为主要指标,指标单一且不全面。市场经济条件下,原材料成本仍然是制造加工企业成本管理的重要内容,但不是全部内容,企业的销售渠道开拓、售后服务以及客户维护都是成本管理的重要版块。同时,新形势下企业成本计算不单是计算每个环节消耗的成本,更要关注各个环节之间存在的联系性,对空间范围上成本进行计算,例如材料加工设计、人力消耗、使用维护、废弃回收等等都是成本管理的内容。要突破局限,适应现代化发展,就要树立价值链式成本管理。 三、市场经济条件下企业强化原材料成本管理的途径探析 1、继续树立企业现代化成本管理观念,建立企业长效管理机制。市场经济条件下,企业探索新的成本管理模式必须先实现理念和意识上的突破,树立现代化成本管理理念,建立长效管理机制。为现代化成本管理模式运行创造良好的环境,自上而下提高企业人员对现代化成本管理的重视程度,企业要彻底更新成本管理概念,学习理解诸如ERP作业成本、二元成本法、价值链成本等现代化成本管理模式;企业领导要重視和支持新的成本管理模式在企业中实行,组织领导班子讨论会,谈论探索企业发展特点,并将适合自身企业的成本管理模式积极运用于管理当中。制定符合企业自身特点并有利于企业发展的成本管理规划,更新和明确企业成本管理指标,规避原材料管理中的不可控因素,将价值链理念应用于企业成本管理规划中,使成本管理具体化、立体化、直观化。制定严格的监管机制和监督部门,监督现代化成本管理模式的实行,明确各部门责任;重点申明财会部门在现代化成本管理模式运行过程中的职责和地位,规范成本管理。建立绩效评价机制,定期核查成本管理模式的运行状况,将成本管理纳入年终绩效考核,增加成本管理模式运行动力。 2、强化战略成本管理模式的运行,实现企业成本管理系统化。企业要积极强化战略成本管理模式的运行,促进企业成本管理系统化。企业要制定适应市场经济发展的战略目标,根据发展战略对企业的成本管理模式进行调整和补充,达到成本控制与企业战略发展始终一致,规避成本管理不力带来的风险。要积极采取措施实现企业成本管理系统化,企业应该意识到传统成本管理模式阶段性监管的局限性,对成本进行实时监管,全面掌握收集成本信息,弥补阶段性管理中存在的漏洞。如钢材制造加工企业在原材料成本管理中要考虑由于技术不成熟造成的材料浪费、废弃材料是否回收利用、工作人员偷取盗卖钢材原料等现象造成的成本损失。除了监管生产加工过程中产生的成本外,还要考虑因销售渠道不足、销售滞缓造成的库存积压成本,以及过量生产造成的人工成本等。要重视成本预算环节,提升财务人员专业能力,规范成本预算审核过程。严格成本预算结果执行力度,全面分析成本预算结果与最终成本消耗值间的数额差,并出具书面分析报告和改进措施或者建议,最大程度减少预算与最终成本间的误差,提高预算质量,降低企业风险。 3、加强信息化与企业成本管理模式间的联系,突破成本管理瓶颈。信息化是现代企业发展的大趋势,加强企业成本管理模式与信息化的适应性,提高企业成本管理模式与信息化系统的匹配度,对于突破企业成本管理瓶颈,提升企业盈利至关重要。ERP作业成本管理模式是现代化企业普遍适应的成本管理模式,这说明企业的现代化成本管理已经取得一定的成果。但是市场经济千变万化,企业要在激烈的竞争中生存,必须保持市场信息的实时性,并对企业发展战略做出及时调整。企业应该将信息化系统与成本管理相结合,利用信息平台对成本信息进行实时记录和追踪,在ERP作业系统中完成数据的分配、计算,显示实时成本误差,保证成本信息的准确性,实现全面成本管理。同时,企业应该利用信息化系统,突破降低原材料价格的成本管理方式,创新方法,拓宽销售渠道,提高产品技术含量,从而降低企业成本,实现企业盈利。如钢材加工制造企业可以利用信息化平台开发海外销售渠道,根据当前"一带一路"沿线国家需求,对外输出钢材,加强海外商务合作与技术交流,强化企业形象,促进企业盈利,并为企业可持续发展奠定基础。 四、结语 完善企业成本管理能够帮助企业有效降低成本,提升盈利,帮助企业完善内部控制,巩固内部管理。传统的成本管理模式已经不能适应现阶段市场经济环境,不利于企业可持续发展,企业应该开拓思维,积极创新,探索适合企业自身发展的现代化成本管理模式并及时运用到企业成本管理当中,实现企业成本全面化、系统化、信息化管控。