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安全型钢瓶智能角阀应用探讨


  徐永+柴彬
  摘 要:液化气瓶使用广泛,但交叉充装、套瓶、倒气,大量未检报废钢瓶流通使用,事故界定困难等问题严重。"智能"液化气钢瓶管理电子化、充装记录自动化、查询信息网络化,能很好地解决这些问题,消除钢瓶周转使用过程中公共安全隐患,实现了钢瓶使用的本质安全。满足市民对液化气安全使用的需要,为液化气客户及公众的安全提供保障。
  关键词:智能角阀;电子芯片;限充装置;安全
  液化石油气(简称液化气)是目前国内广泛使用的一种城镇燃气,由于具有污染少、发热量高、易于运输、储存简单等优点,被广泛应用。又因其具有易燃、易爆的特性及普遍性、突发性、不可预见性、影响范围大、后果严重等事故特点。特别是近几年发生的液化气爆炸恶性事故,公众对液化气安全使用有了惊醒的认识,用户更需要安全的服务。
  一、应用背景
  由于传统液化气钢瓶技术含量相对较低,液化气终端市场无序竞争严重,气瓶充装市场长期存在着交叉充装、倒气,废旧钢瓶继续流通使用等问题。当气瓶发生爆炸等安全事故时,也往往为事故的责任界定增加了难度。尽管市面上的现有钢瓶采用了不同的识别特征,但仍然不能从根本上解决交叉充装、套瓶、倒气等问题。
  二、选择带电子芯片和限充控制装置的智能角阀,有效实现钢瓶信息化管理。
  我公司经过行业内多家公司交流考察,多方论证,选择推广使用带电子芯片和限充控制的左螺纹结构形式"智能角阀"专有色气瓶,此瓶安装智能控制阀门,内嵌限充控制装置,外装陶瓷数字标签,具有终身唯一身份编码,产权清晰,责任明确,实现钢瓶"全寿命"、"全过程"跟踪管理;同时,左螺纹结构形式"智能角阀"能够有效防止其他充气站非法更换我公司气瓶阀门的违章行为。
  三、"智能角阀"应用情况
  我公司置换带电子芯片和限充控制"智能角阀",并安装陶瓷数字标签,建立完善的钢瓶安全物联网管理系统,以确保我公司只充装自有产权气瓶,并防止我公司气瓶流失,经国家质监总局批准,公司招标选择有资质的厂家生产左螺纹专有色气瓶并装配"智能角阀",购置陶瓷数字标签安装在钢瓶护罩上,将钢瓶钢印号、数字标签号码及写入智能阀芯片的号码一致,"三位一体"的号码,确保一瓶一号一户相对应,实现客户管理与钢瓶管理的一致, 有效实现钢瓶的信息化管理。从根本上解决钢瓶流失问题。
  公司采用智能角阀后,对原有液化气充装线进行改造,将8只普通的充气枪更换为智能角阀专用充气枪,并建立含有钢瓶档案管理模块和充装记录模块的钢瓶安全管理系统。
  智能角阀内部嵌入电子芯片和限充控制装置,钢瓶在每次充装时,智能角阀充装枪通过与智能角阀芯片自动识别钢瓶的检验信息,核实检验情况,如属非本站气瓶、未检、报废钢瓶则该钢瓶不能被充装;如属正常状态钢瓶,则跟普通充装流程一样,对钢瓶进行充装。安装智能角阀后的气瓶,通过配合专属配套的充气枪、送气手持终端机等,使得这一系统充气站只能给指定的液化气瓶充装,从而杜绝私人站点非法倒气和掺假使用,从充装气体的源头上避免钢瓶流动充装的不安全行为。
  钢瓶装配"智能角阀",每只钢瓶在出厂时,即被赋予唯一的身份编码和充装单位信息;同时智能角阀充气枪出厂时,也被指定唯一的使用单位;该钢瓶只能在该指定点充装,到别的气站,则不能被充装使用。有效实现定点充装,杜绝"串瓶",杜绝"倒气";杜绝"钢瓶流失",杜绝"客户流失"。
  智能角阀的电子芯片,是每个钢瓶惟一的"身份证"。它会记录从充装、出站、配送到用户以及回站的各个环节。每次充装扫描时,手持终端机上都会显示上述信息,从而实现每个气瓶的流向可控、可查。同时,用户如果发现缺斤少两的现象,监管人员即可从充装、运输到配送各个环节找出问题所在,找出缺斤少两的真正原因,做到对用户负责。
  与传统液化气钢瓶相比,"智能"液化气钢瓶最大的特点是装有蓝色芯片的智能阀门和限充控制装置。充气时芯片需与充气枪进行连接,识别配对后才能充气,且充装站可对新钢瓶用户全程跟踪,这样不仅能够配合充气装备,限制报废钢瓶、过期钢瓶灌气,还能杜绝非法倒气与掺杂使用,确保安全用气。
  因钢瓶置换工作,涉及百姓日常生活,数量大,面积广,资金投入大,工作繁重复杂。公司本着稳妥、安全和审慎原则,积极推进钢瓶置换工作,目前已投入智能钢瓶50000只。
  三、应用效果分析
  1、推广使用"智能瓶"后,公司的产品形象得到了很大的提升,客户也享有"特色服务"的再升级,公司在瓶装液化气配送环节应用物联网技术,严格"一户一瓶一号"的钢瓶信息化管理,专业配送队伍,实现液化气钢瓶的智能配送,消除钢瓶周转使用过程中公共安全隐患,实现了钢瓶使用的本质安全。满足市民对液化气安全使用的需要。为液化气客户及公众的安全提供保障。
  2、应用智能阀后,公司钢瓶回流率明显提高,客户家中售后"抢险数量"明显下降,钢瓶自身的安全性能明显提升;
  3、智能充气枪在自动关闭瞬间,有一定余量气体外溢,累积余量偏大,即浪费资源,又污染环境,给现场作业环境也带来隐患,可改进优化。
  4、智能充气枪内密封件较多,冬季易造成枪内泄漏。
  5、气瓶充装记录管理软件与灌装秤的灌装重量管理相互开放,融合,则更有效实现充装过程的管理。
  作者简介:徐永男 (1979-) ,山东博兴人, 本科,研究方向:安全技术管理;柴彬(1974-),男,吉林榆树人, 本科,研究方向:安全技术管理。
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