创新矿山废水利用工作实践

　　【摘 要】针对广东广业云硫矿业有限公司采选公司矿山废水处理费用高、资源循环利用率低的情况进行了技术改造，改造后的矿山废水与尾矿浆混合，经浓缩分级后的溢流水直接进入选矿系统进行生产，实现了资源的循环利用，降低生产成本，经济效益显著。
　　【关键词】矿山废水；资源；循环利用；选矿；生产成本
　　选矿生产过程中需要消耗大量的水，为节约水资源，国内外许多矿山都着力提高矿山废水的循环利用率，实现矿山废水的回收利用。利用矿山废水可节省新水用量，减少废水外排，保护环境。经统计，2016年2月前，乌石岭处理站每处理一方废水成本约为2.13元，按其设计规模每天处理10000立方，每年废水处理成本近800万元，成本高昂。为此，采选公司立足于技术改造和强化管理，在保证选矿线生产指标稳定的前提下，创新矿山废水的利用，将废水引入选矿系统中，利用选矿生产将矿山废水消化，从而节省其处理成本，实现变废为宝，降低企业生产经营成本。
　　一、矿山废水技改方案
　　技改方案为：①将矿山废水与尾矿浆混合，利用尾矿浆与矿山废水反应，提高其PH值。具体措施为将乌石岭站矿山废水打入尾矿浓密池进浆溜槽，使矿山废水与I-V系列尾矿浆混合后进入浓密池，在浓密池中充分混合，然后矿山废水以溢流回水的形式进入回水池，再供选矿系统利用。经过与尾矿浆的反应后所得的回水，其PH值可达6以上，满足选矿工艺技术要求，且对设备的影响也符合要求。②采选公司开展了矿山废水直接供选厂回用技术攻关工作。主要是模拟原水进入尾矿浓密池中和后，摸清浓密池溢流、底流水PH值、金属离子等指标的变化。对乌石岭矿山废水进行反复试验探索，研究矿山废水对浮选技术指标的影响，查明药剂制度、选矿工艺流程等对选矿技术指标的影响，以探索其对浮选指标影响较小的利用途径。选矿技术攻关小组采取乌石岭处理站矿山废水进行磨矿浮选全系统性试验，研究乌石岭处理站原水对浮选过程的影响，并探索对浮选指标影响较小的利用途径；同时模拟原水进入尾矿浓密池中和后，浓密池溢流、底流水PH值、金属离子等指标的变化。根据选矿攻关小组所得出的结论，2016年3月份开始进行管道技改，直接将乌石岭矿山废水用泵抽回尾矿浓密池尾矿溜槽，通过利用双旋流装置将尾矿浆与废水进行充分混合，经过与尾矿浆的混合、反应，提升其PH值，再经过尾矿浓密池的沉降作用，溢流水作为回水用于选矿生产。
　　二、技改效果及经济效益分析
　　①、生产指标对比。在选矿系统直接利用矿山废水后，统计I-VI系列硫精矿品位、尾矿品位及回收率等指标对比如下表所示：
　　从上表的选矿指标对比来看，矿山废水进入选矿线浓密池，与尾矿浆混合后的回水用于生产，其间选矿工艺技术指标仍可得到稳定控制。
　　②、经济效益。采选公司矿山废水利用项目组的积极推动下，矿山废水利用工作取得了极大的成绩，获得了较好的经济效益。技改前后矿山废水处理成本对比如表2：
　　由表2可知，技改后矿山废水处理费用仅为输送电费，其处理成本由2.13元/m3下降至0.26元/m3，降低了87.78个百分点。
　　三、结语
　　广东广业云硫矿业有限公司通过创新矿山废水利用工作实践证明，技改后的矿山废水处理费用下降了87.79%，且未对选矿生产指标产生影响，达到了降低生产成本，实现资源循环利用的目的。技改后每年可节约废水处理成本367.69万元，經济效益显著，且实现资源的循环利用，避免水资源的浪费，具有良好的社会效益。