浅谈建筑工程中央空调系统的安装施工管理
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【摘 要】根据空调安装工程在实践中，设计和施工现场两个方面的经验出发，探讨和总结了建筑工程中央空调系统的安装工程中的施工管理方法，分析得出在安装施工及工程自检、调试过程中的一些注意事项，以期指导施工实践。
【关键词】建筑工程；中央空调系统；空调安装；全过程施工管理
在建筑工程使用各类中央空调系统，有效地改善了在一定范围内的气候环境，给人们提供了一个舒服愉悦的工作和生活环境。要想做好整体空调系统日常的运行管理工作、使其保持正常工作，就必须要在中央空调系统的安装施工环节就做好管理工作。根据作者多年来在中央空调系统现场安装施工管理中的实践经验，本文探讨了中央空调系统如何做好安装工程施工管理工作。
一、明确施工目标
（1） 安装质量控制，要根据我国现行的相关国家及行业质量保证体系的要求，开展施工，并对整个施工过程开展质量控制。
（2）工期控制，在安装工程施工前，要做好对各分项工程的施工组织管理工作，及时协调好工期，根据实际情况制定可信的工期计划，确保整体安装工程满足总工期的目标。
（3）安全施工，投入资金确保工程的安全，并开展对施工人员的上岗前培训和安全教育工作，规避在施工中可能出现的各类安全事故。
二、全过程施工管理
（1）与土建施工的配合。空调系统在进行穿墙时要使用套管，在穿楼板时要使用钢套管，同时要求管道的焊接处不能处于套管中间，镀锌铁皮套应当保持与墙面或楼板平面处于同一水平线上，且在地面20mm左右高处。另外，还要管道与套管间没有缝隙，可以使用隔热或其它不可燃性材料将其填实，而不能将套管作为结构的支承部位。
室内机的安装过程应当遵循以下的顺序，要先确定一个恰当的安装位置，并用线标记，然后使用膨胀螺栓，才能开展吊装；由于空调室外机一般质量较大，因此可以采用槽钢或混凝土基座作为基础，或者采用纵向杆件吊拉的方式。
（2）冷媒管配置与焊接。为了防止在安装前在铜管内有水分渗入，要在配管安装好之后及时进行真空处理，使其内部干燥。同时，在安装时，要确保管内的干净整洁，通过氮气置换焊的方法进行焊接，然后进行清洁，开展气密性检查试验。在焊接时，要确保焊接质量，保证管道的安全性和气密性。
在开展焊接施工前，要对铜管切口的平整度进行全面检查，检查是否存在毛刺、凸起、凹槽等现象。焊接过程要通过铜焊条或银焊条进行焊接，温度保持在700～820℃左右，方向朝下或水平侧向，保证每个接头分支口都能水平。进行铜管钎焊时，必须采用氮气置换焊进行，焊接过程中把微压氮气充入焊接管内防止铜管氧化（压力控制在0.02MPa左右）。结束焊接时，铜管要在自然条件下通过保温层托住铜管冷却，防止产生冷桥等不良现象。
（3）冷媒管封盖和扩口连接。冷媒管需要穿过墙体，在具体施工时要先将管头包好，避免灰尘、脏物、水分等污染管体。然后，挑选型号匹配的喇叭口装置连接冷媒配管与室内机两处，要求承口的扩口深度应至少达到管口直径，扩口的方向是沿着介质流向，在切割时要使用专门的切割刀具。待连接完成之后，要根据《暖通空调设计选用手册》的规定安装好冷媒管支吊架。
（4）布线。中央空调系统的各类控制线要根据冷媒管的铺设位置选定，采用屏蔽线的形式，对于室内的控制器要使用穿管暗设的方法进行布置线路，并且不能把电源线和控制线捆绑在一起。若控制线与电源线要满足平行的要求时，则应当保持至少250mm以上的间隔。
（5）绝热处理。在冷媒管的安装过程中要保证冷媒管的绝热，同时要事前给焊接口预留相应的空间，方便最后的焊接程序。另外，要求不能够使绝热层发生断层，因此可以采用胶带将搭接的部位进行捆绑，防止受到外部干扰。
（6）系统管道气密性试验与真空干燥处理。气密性检验试验，须采用干燥的氮气缓慢进行加压，主要步骤如下：①维持3kg/cm2的压力加压3～5min；②约半小时后再以3kg/cm2压力加压3～5min；③约半小时后再以28kg/cm2加压约24h，观察系统管道内压力是否下降，若无下降说明气密性良好（需注意的是，需考虑温度变化会对管内气压引起的变化）。同时，还可采用观察、手感、听觉、在管道表面涂抹肥皂水等方式检验冷媒管及配管有无泄漏。
旋转式真空泵是一种能够有效辅助管道内真空干燥的工具，在使用时要保持-760mHg以上的抽真空水平，抽气之后再进行静置，一小时之后再次使用真空表进行测量，确保真空表的读数维持稳定，则操作达到要求。若不稳定，则要再次检查管道是否存在漏气，再次进行真空干燥处理，检查出漏气口是否存在，并及时做出处理。只有整体中央空调系统管道真空测试达标，才能进行加注冷媒。
（7）对于冷凝水管，在安装时要保持冷凝水坡在1%左右，同时冷凝水管要进行预制，可以采用厚度大于等于10mm的B1级难燃橡塑保温材料。
若空调系统初始的安装设计图并没有明确指出测量孔位置的具体位置，则安装施工单位要根据调试要求选择恰当的测量孔。在穿越建筑结构沉降缝或变形缝位置的风管两侧，以及与通风机出、入口相连接部位，均应设置约250～300mm长度的软皮革套管进行软接；软接部位严格禁止管道变径，软接接口部位应确保其充分牢固、严密。风管的支架、吊架等托架等应该位于保温层外部空间，且要使用垫木将各托架与风管的间隙进行填充。
三、工程自检、调试
在安装过程中，一个很重要的部分就是对中央空调系统管道的试压检漏工作。在进行试压检验时要先确定分区和分层，然后再对整体进行试压。在试验时，应当按照相应的规范要求，维持相应的气体压力，巡查地面上是否存在漏水湿印，若有则继续找出其相应的渗漏位置，查漏之后可以进行调度，但首先要检查系统电源线连接情况，截止阀门的开闭情况，一切达到要求之后再接通电源，复核电压、电流等各个参数值是否达标，最后调试室内机的工作情况。
四、安装施工注意事项
（1）电源（如电热器、大功率办公设备等）和蒸汽源（如燃气炉灶等）不能放置在室内机安装位置的大区域内，安装室外机时，要选择一个大空间，并使其与四周保持间距，才能确保空气流通。
（2）吹出的冷气要适应人体活动的区域位置，同时进风口位置安排要恰当，不能阻碍空气的流通和吸入，同时要保证出风口位置的空气流通。
（3）保证主机、电脑显示屏、电视、音响等各类设备之间要保持至少1m以上的间距，杜绝设备之间的干扰。
五、结语
建筑工程中央空调系统的安装工程，涉及到多类设备，包括空调水系统、风系统以及制冷主机、风机盘管、空调机组水泵等等，整体系统结构复杂，因此要严格管理和监控安装施工的全过程，落实好各类工程自检和调试措施，才能保障整体系统的安全、稳定运行。
【参考文献】
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[2] 赵安宁. 初探建筑工程中央空调系统安装施工管理[J]. 河南建材， 2016（3）.
[3] 伍鳳. 建筑工程中央空调系统安装施工管理[J]. 房地产导刊， 2014（32）.