工厂企业实现高效供应链管理的七大要点车间管理看板
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工厂企业实现高效供应链管理的七大要点在传统意思上，供应链管理就是物流，即原料的挪动。然而，发展到今天，供应链管理蕴涵了更为丰富的内容，包含物流、信息跟资金的管理，其中波及初始需要管理、原料供应商、内部制造、对内/对外的物流以及终极的客户。针对不同行业须要，激活供应链管理的各个环节，将更大程度上发挥供应链管理在再造企业竞争上
在传统意思上，供应链管理就是物流，即原料的挪动。然而，发展到今天，供应链管理蕴涵了更为丰富的内容，包含物流、信息跟资金的管理，其中波及初始需要管理、原料供应商、内部制造、对内/对外的物流以及终极的客户。
针对不同行业须要，激活供应链管理的各个环节，将更大程度上发挥供应链管理在再造企业竞争上风方面的作用。现代供应链管理的载体有两个:
1、计算机信息系统。
它又分为两部分: 其一是企业内部网，也称局域网。对企业内部的财务、营销、库存等所有的业务环节进行管理。其二是建立企业外部网，一般使用Internet ,以便与上下游企业快速沟通，快速解决问题。包括定单体系、管理体系、库存查询等，通过公共游览器可以游览所有的公共信息，满足信息的逆向流动。
2、物流配送中心。
制定适应供应链管理的配送原则和管理原则。配送中心不仅完成物流活动，还产生了大量的信息和信息的流动。因此物流配送活动也是信息的载体。
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企业要实现供应链管理的一些基本要求：
1、信息资源共享。信息是现代竞争的主要后盾。供应链管理采用现代科技方法，以最优流通渠道使信息迅速、准确地传递，在供应链商的各企业间实现资源共享。
2、提高服务质量，扩大客户需求。在供应链管理中，一起围绕＂以客户为中心＂的理念运作。现在消费者大多要求提供产品和服务的前置时间越短越好，为此供应链管理通过生产企业内部、外部及流通企业的整体协作，大大缩短产品的流通周期，加快了物流配送的速度，从而将客户个性化的需求在最短的时间内得到满足。
3、实现双赢。供应链管理把供应链的供应商、分销商、零售商等联系在一起，并对之优化，使各个相关企业形成了一个融会贯通的网络整体，在这个网络中，各企业仍保持着个体特性。但它们为整体利益的最大化共同合作，实现多赢的结果。
供应链管理是适应现代生产方式而产生和发展起来的现代流通方式，反过来，它的不断完善和水平的提高又加速了现代生产方式的发展。现代生产方式是依据比较优势的理论，以现代信息技术为手段，以企业的核心竞争优势为中心，实现全球化的采购、全球化的组织生产和全球化的销售。于是现代物流成为与现代生产方式衔接的枢纽，与现代物流共生的供应链管理成为现代生产和现代物流的有力工具。
在传统的生产和流通中，竞争方式主要是企业之间的竞争，既有同业之间的竞争，也有供应链中上下游企业之间的竞争。现代的供应链管理使上下游企业形成战略联盟,社会竞争从企业的竞争转为供应链之间的竞争。竞争的核心是组织和管理手段的现代化程度，是现代信息技术更高水平的竞争。这将导致这个社会现代化程度的提高。
供应链的管理不仅是技术和管理方法，还涉及到企业组织和产业组织的重构这样深层次的问题。针对中国的企业，如何实现更好的供应链管理给出以下几点建议：
第一、审查针对供应链的策略打算。企业须要从供应链的定义开端，断定该定义是否过期、是否存在局限性、在当今竞争性环境中是否会生效，从而确保供应链打算与企业目标相一致，并包含达到供应链总体目标的贸易流程、机构跟体系须要。
第二、评估组织构造，断定供应链高级管理人员是否真正担当着恰当的职责。以流程为导向的构造可能将潜在的功能妨碍最小化，并改进全部企业的通信状况。评估用于衡量供应链机能的工具，主意开发供应链记分卡，从而为衡量供应链的总体机能供给根据，并与企业的目标相结合。
第三、不要对尝试供应链新程序过分担心，这有助于更好地阐明企业的策略，并为将来更为复杂的供应链管理供给宝贵的教训跟技能。
第四、考察与供应商跟配合搭档的合作联盟，断定他们在为企业及其客户发明效益方面存在所冀望的上风。假如不，企业就要考虑是否须要改变对配合搭档的定义，包含共享信息的新方法、流程以及横跨供应链交付商品的义务。
第五、深刻懂得本行业其余企业组成联盟的具体情况。断定供应链的哪些方面断定会受到配合搭档的影响，并开端摸索发展实验性名目标方法。
第六、审查或开发信息体系打算，以支撑供应链管理的目标跟活动。供应链管理者应可能纵观全部供应链流程，并能对其中的任何环节进行变革，比方客户服务、本钱、利润跟速度等。
第七、获得第三方的帮助。业界专家可能为你带来行业中最佳的做法跟基准数据以及针对当前状况分析，这将使企业真正地破足于巨人之肩。
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以上就是今天和大家分享的内容，大家对开展供应链管理工作有什么看法？或者有什么工作心得？欢迎大家在下方留言，我们一起聊聊。
车间管理看板执行内容大家好，我是职业经理人小编，欢迎大家阅读本期职业经理人内容。我们欢迎工厂企业带着问题来参与我们每周六开展的免费精益研讨沙龙。-1-车间管理看板主要内容包括S（Safety）、Q(Quality)、D(Deliver)、C(Cost)、M(Morale)、E(Environment
大家好，我是职业经理人小编，欢迎大家阅读本期职业经理人内容。我们欢迎工厂企业带着问题来参与我们每周六开展的免费精益研讨沙龙。
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车间管理看板主要内容包括S（Safety）、Q(Quality)、D(Deliver)、C(Cost)、M(Morale)、E(Environment)、I( Improvement)，即安全、质量、交付、成本控制、人员士气（能力）、环境、持续改进七个方面内容。车间应按照有关要素/模块的要求，统计车间各班组在安全、质量、现场生产、成本等方面的工作成绩、存在问题并予以展示，调动员工积极参与车间/班组的日常事务管理。
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企业应结合实际，全部或部分选取以下描述的各方面的控制指标进行统计分析，也可以选取其它涉及SQDCME控制的合适统计指标。
1、安全（Safety）
控制指标包括以下主要内容：车间安全指标、安全运行表（矩阵图）、安全记录（工伤、虚惊事件记录）、工伤警示区域、工伤发生时紧急处理措施的图示、安全生产的培训情况统计表格等。
2、质量（Quality）
在生产现场的质量管理中引入可视化技术，称为可视化质量管理。控制指标包括：车间质量目标及其分解（如分解图）；各班组关键工序点质量控制（如控制图）；车间各班组定期的（如每日/周/月）不合格品数及信息统计图表；每日、每周、每月的优质品率（表格形式）；毛坯、半成品缺陷统计（表格）；质量改进活动成效（如直方图、趋势图、附带产品实物具体部位指示说明等）；质量问题原因及分析、整改措施（表格、排列图、鱼刺图）；产品实物质量的发展趋势（趋势图）；检验测具状态统计；质量奖惩通报等。
3、交付（Deliver）
控制指标包括：合格产品的准时交付率完成情况（如直方图）；月度计划达成率（折线图）；月度产量通报；停线时间统计及原因分析；产品交付异常的情况分析（表格）（包括责任分解、落实措施）；生产线设备综合利用率（OEE）月度统计（折线图）及分析等。
4、成本控制（Cost）
控制指标包括：成本控制目标、措施及效果（成本分解表、趋势图）；单件工时数统计图；单件废品成本月度统计（折线图）；辅料消耗统计；材料费、动力、工具费、设备折旧、设备维修的统计及趋势分析；检验成本统计图；毛坯、半成品、产品库存的月度定期统计与原因分析采取措施描述（趋势图）等。
5、人员士气方面（Morale）
控制指标包括：员工出勤率统计表、员工穿戴劳动保护用品及统一着装情况统计表、员工是否按规程操作（工位操作规程图解，如标准操作单SOS或标准操作规程SOP）的考核记录、员工满意度调查表格、员工的业务技能（用表格表示）以及技能培训信息（员工技能矩阵图）、员工或班组业绩评比情况（统计表）、员工加班情况统计表等。
6、环境控制（Environment）
控制指标包括：环境因素（环境因素评价及整改措施表）、车间固废统计表、单台危废统计表、环境分析（车间危险源辨识及风险评价汇总表）、车间环境改善措施（车间环境因素辨识及改善评价汇总表）、污染源及死角检查记录表、5S评价得分的月度统计趋势图等。
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生产车间管理看板实施的8个步骤
（1）后工序的搬运工把所必须的数量的领取看板和空托盘装到叉车或台车上，走向前工序的零部件存放场。这时，领取看板必须是在领取看板箱中积存到事先规定好的一定枚数的时候，或者规定好时间定期去领取。
（2）如果后工序的搬运工在存放场A领取零部件的话，就取下附在托盘内零部件上的生产指示看板（每副托盘里都附有一枚看板）,并将这些看板放入看板接收箱。搬运工还要把空托盘放到前工序的人指定的场所。
（3）搬运工在取下每一枚生产指示看板时，同时都换一枚领取看板附上。这样，在交换两种看板的时候，要注意仔细核对领取看板和同物品的生产指示看板是否相符。 图3 使用两种看板的各个阶段。
（4）在后工序，作业一开始，就必须把领取看板放入领取看板箱。
（5）在前工序，生产了一定时间或者一定数量的零部件时，必须将生产指示看板从接收箱中收集起来，按照在存放场A摘下的顺序，放入生产指示看板箱。
（6）按放入该看板箱的生产指示看板的顺序生产零部件。
（7）在进行加工时，这些零部件和它的看板作为一对东西转移。
（8）在这个工序零部件加工完成之后，将这些零部件和生产指示看板一起放到存放场，以便后工序的搬运工随时领取。 这样的两种看板的连锁运作，必须不间断地存在于各种各样的前工序中。结果，各工序在必须的时候，仅按必须的数量领取必须的物品，全部工序自然就实现了准时生产。这样的看板连锁运作，在实现各工序在循环时间内生产一个单位产品的生产线同步化上发挥作用。
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