育苗方法详细介绍（育苗流程和设施）

　　育苗方法详细介绍（育苗流程和设施）
　　写这篇文章时一直在考虑要不要把植物组织培养部分的知识点先整理一到两篇文章发表，从头条后台数据看，发现大部分读者是农村的兄弟姐妹；植物组织培养会涉及到比较多的生物学基础和部分药剂基因诱导的知识点，综合考虑到受众需要和接受程度这部分知识可以在后面加入，如果有读者迫切需要这部分知识点可以在评论留言，我可以把资料私信给你。工厂化育苗流程
　　工厂化育苗被称为无土育苗、基质育苗、营养 液育苗或穴盘育苗。是在一定容器内用基质和营养液，迅速大量培育各类作物种苗的现代化育苗方法。一般指选用泥炭、蛭石、珍珠岩等轻质材料作育苗基质，用育苗盘装填基质，机械化精量播种，在现代化温室内一次成苗，供应和推广园艺作物优良种苗，达到节约种苗生产成本、降低种苗生产风险和劳动强度的目的。
　　丸粒化生菜种子
　　育苗工厂采用专一的商品化基质，或将农业生产中的废弃物和菇渣等，利用设施设备，通过微生物的作用，快速腐熟加工成种苗培育使用的专用基质。用于工厂化育苗的种子可经过丸粒化、包衣等特殊的种子处理，使之出苗整齐一致。
　　包衣的辣椒种子
　　精量播种机将不同质量、形状的种子高效播入穴盘，精准完成基质搅拌、基质装盘、压 穴打孔、播种、覆盖、浇水等工艺流程。
　　催芽室精确控制温度、湿度和气体条件，提供种子萌发的最佳环境。
　　种子萌发后及时进入育苗温室，再人工控制 环境中，通过温度、湿度、CO2、灌溉和施 肥等调控措施使幼苗茁壮成长，炼苗、包装 后进入种苗储运阶段。
　　工厂化育苗流程
　　1.准备阶段，种子处理过程包括选种→消毒 →浸种;基质处理过程包括基质配方的选择 →碎筛→加入有机肥→混合→消毒;穴盘消 毒待用
　　2.播种阶段，包括基质搅拌→装盘→打孔→ 播种→覆盖→浇水;放入种苗运输车
　　3.催芽阶段，按照不同种类种子萌发要求，设 定昼夜温度，湿度和新风换风时间，在60%的 种子萌发时运出催芽室
　　4.苗期管理阶段，是种苗培育的主要阶段，时间较长，控制好苗床和温室温度，及时施肥
　　5.炼苗阶段，降低夜间温度→降低基质含水量 →适当使用防病农药工厂化育苗设施
　　育苗温室
　　育苗温室是幼苗绿化、生长发育和炼苗的主要场所，是工厂化育苗的主要生产车间，育苗温室应满足种苗生长发育所需要的温度、湿度、光照等条件。
　　温室类型
　　•用于种苗工厂化生产的育苗温室有塑料大棚、 日光温室、塑料温室、玻璃温室、密闭式种苗工厂等类型。
　　•育苗温室在苗床、灌溉、加温、补光等设备配置上，与栽培温室存在较大的差异。
　　塑料大棚的骨架是由立柱、 拱杆(拱架)、拉杆(纵梁 、横拉)、压杆(压膜线) 等部件组成，俗称＂三杆一 柱＂。
　　塑料大棚温室
　　日光温室是我国特有的保护设施，是我国北方地区适用于育苗的主要温室类型，由后墙、后屋面、前屋面和保温覆盖物等四部分构成，特点如下:
　　1.具有良好的采光屋面，最大限度地透过阳光
　　2.保温蓄热能力强，能够在温室密闭条件下， 最大限度地减少温室散热，温室效应显著
　　3.温室的长、宽、脊高和后墙高、前坡屋面和后坡屋面等规格尺寸及温室规模适当
　　4.温室的结构抗风压、雪载能力强，温室骨架既坚固耐用，又尽量减少其阴影遮光
　　日光温室
　　5.具备通风换气、排湿降温等环境调控功能，整体结构有利于作物生育和人工作业
　　6.部分日光温室土地利用率不够充分，应尽量节省非生产部分的占地面积
　　日光温室内多层覆盖与燃煤加温
　　采用短后坡、前坡双曲面和大屋面角设计，使室内采光均匀。 较第二代节能日光温室增光6%和增温5°C以上，夜间室内外温差 35°C以上，可在-20°C以上地区不加温或-20~-30°C地区少加温进行果菜育苗。
　　第3代日光温室
　　现代化温室
　　•现代温室按屋面特点主要分为屋脊型连接屋面温室和拱圆型连接屋面温室两类
　　•屋脊形连接屋面温室主要以玻璃作为透明覆盖材料，其代表型为荷兰的Venlo型温室
　　•拱圆型连接温室主要以塑料薄膜为透明覆盖 材料，这种温室在法国、以色列、美国、西班 牙、韩国等国家广泛应用。
　　密闭式种苗工厂
　　播种车间
　　播种车间是进行播种操作的主要场所，通常也作为成品种苗包装、运输的场所。播种车间一般由播种设备、催芽室、种苗温室控制室等组成，很多育苗工厂将温室的灌溉设备和储水罐也安排在播种车间内。
　　播种车间内的主要设备是播种流水线，或者用于播种的机械设施。在播种车间的设计中，要根据育苗工厂的生产规模、播种流水线尺寸等合理确定播种车间的面积和高度，而且要注意空间使用中的分区， 使基质搅拌、播种、催芽、包装、搬运等操作 互不影响，有足够空间进行操作。可以与包装车间连为一体，便于种苗的搬运， 提高播种车间的空间利用率。
　　播种车间一般与种苗温室相连接，但不能影响育苗温室的采光。播种车间目前多以轻型结构钢和彩色轻质钢板建造，可实现大跨度结构，提高空间利用率。彩钢板是表面高强度镀锌的彩色钢板，芯材为自 熄性EPS难燃材料，通过自动复合成型机，用高强度粘合剂将表面钢板和芯材粘合，经加压、加热而成的板材。彩钢板隔热保温，导热系数λ≤0.038W/m•k，阻 燃性氧指数≥30，耐腐蚀盐酸水连续喷射500h， 一般使用周期为10~15年，而且施工周期短，安 全灵活，是一种理想的播种车间建造材料。播种车间面积根据育苗量确定，多在150-500 m2之间。
　　播种车间
　　催芽室
　　催芽室设计的主要技术指标:温度和相对湿度可 控制和调节，相对湿度75%~90%;温度20°C~ 35°C;气流均匀度95%以上。主要配备加温系统、加湿系统、风机、新风回风 系统、补光系统以及微电脑自动控制器等。不同育苗工厂所采用的催芽室有较大差异。催芽室多以密闭性、保温隔热性能良好的材料建造，常用材料为彩钢板。为方便不同种类、批次的种子催芽，催芽室的设计为小单元的多室配置，每个单元以 20m2为宜，一般应设置三套以上。
　　催苗室内部结构
　　催芽室的操作方式:
　　1.系统正常工作时温度、湿度到达设定范围，系统自动停止工作，风机延时自动停止;温度、湿度偏离设定范围时，系统自动开启并工作
　　2.湿度进入设定范围时，加湿器自动停止工作; 加热器继续工作，风机继续工作
　　3.如风机、加湿器、加热器、新回风混合段等发生故障，报警提示，系统自动关闭
　　催苗培育架
　　控制室
　　种苗工厂的控制室:工厂化育苗过程中对温室环境温度、 光照，空气湿度和水分、营养液灌溉实行有效的监控和调节 节，是保证种苗质量的关键
　　育苗温室环境控制组成:传感器、计算机、电源、监测、 配电柜和控制软件等
　　控制室的功能:育苗环境控制、决策、数据采集处理、图像分析与处理等