ba楼宇自控系统（楼宇自控BA系统及安装调试）

　　ba楼宇自控系统（楼宇自控BA系统及安装调试）
　　楼宇自控BA系统是由中央管理站、各种现场控制器（DDC）及各类传感器、执行机构组成的，能够完成多种控制及管理功能的网络系统。它用于对大厦内的各种机电设施进行自动控制，包括供热、通风、空气调节、给排水、供配电、照明、电梯、消防、保安等。
　　楼控系统对空调末端的控制：
　　楼控系统对空调系统末端的控制是楼控系统实现节约用电的基础，同时也是建筑内部舒适度的保证。
　　空调系统的末端种类比较多，但是控制原理基本一致。除了上面叙述的末端设备之外,还有变风量等系统设备，对于这类设备，楼控系统有专门针对这些设备的控制设备和控制策略。
　　同时楼控系统节约用电和建筑的空调系统设计，后期的管理是分不开的。总之，要实现最大限度的实现节约能源，前期设计，智能控制和后期的管理使用是缺一不可的。
　　楼控系统对制冷主机的控制：
　　测量冷却水供/回水温度、压差；
　　测量冷冻水供/回水温度、压力；
　　测量冷冻水回水流量；控制旁通阀开度；
　　计算出空调系统的冷负荷；
　　冷负荷、运行时间累计、季节特性，决定的启停台数，达至最佳的节能状态；
　　控制相关水泵及碟阀开关；
　　根据冷却塔运行台数及运行方式控制相关进水碟阀开关；可调整的延迟时间功能。
　　调节冷却塔风机启停，使冷却水供水温度达到设定要求故障停机；
　　顺序启停控制也是楼控系统对制冷系统的主要控制功能之一，是冷水机组正常运行的保证。
　　一般冷水机组都自带单台的独立控制器，能够实现单台根据负载变化进行自身卸载。根据机组的不同，采用的卸载方式也不同。同时由于使用的方式不同，卸载时的效率也不同。
　　离心机组卸载方式：
　　1 改变导流叶片角度(卸载效率高)；
　　2 变频，改变电机转速(卸载效率最高)。
　　螺杆机组卸载方式：改变滑阀开度(卸载效率一般)。
　　直燃机组卸载方式：改变蒸汽(燃气)流量(特殊情况使用，能耗高)。
　　楼控系统对给排水系统的控制：
　　楼控系统对其他设备的控制：
　　建筑机电楼控相关原理图请查看南社百科相关课件。
　　楼控系统工程安装及调试：
　　楼宇自控系统数字通讯线缆一般建议进行单独布线。
　　线缆的质量直接影响通讯距离和通讯速度。
　　下表为RS485总线下，不同线缆的表现性能：
　　楼宇自控系统中的模拟布线：
　　在工程设计时，控制器应尽可能靠近被控设备，以减少模拟信号传输距离，降低干扰和布线工作量。
　　工程中模拟信号传输距离尽量不要超过150米，最远230米。
　　当模拟信号传输距离较长时，尽可能采用电流信号，以减少损耗。
　　I/O线缆选型：
　　数字信号，RVV 2×1.0/2×1.5
　　模拟信号，RVVP 2×1.0
　　电源线，BV/BVS 2×1.5
　　现场传感器的安装：
　　1.温/湿度传感器：
　　安装位置（区分风管、水管和室内/外；测平均温度还是单点温度；避免直接日照；宜选择气流、水流平稳区域，避免死角；保证敏感元件与被测介质充分接触；开孔不易太大，保证工艺及美观要求；便于维护调试）与DDC之间的连线（连线的正确性、导线阻抗）。
　　2.压力/差传感器
　　安装位置（区分风管、水管和室内/外；宜安装在温湿度传感器上游侧；宜选择气流、水流平稳区域，避免死角；风管安装宜在风管保温层完成后进行，水管宜于工艺管道预制和安装同时进行；安装压差开关时，宜将薄膜处于垂直平面位置；开孔不易太大，保证工艺及美观要求；便于维护调试）
　　与DDC之间的连线（连线的正确性）。
　　3.水流开关/流量计
　　安装位置：宜选择水流平稳区域，避免死角；流量计宜安装在调节阀上游，流量计上游至少10倍管径，下游5倍；宜于工艺管道预制和安装同时进行；尽可能安装在水平管段；对于涡轮流量计流体的流动方向必须与传感器壳体上所示的流向标志一致；避免安装在有较强交直流磁场、热磁场或剧烈振动的场所；流量计、被测介质及工艺管道三者之间应该连成等电位，并合理接地；开孔不易太大，保证工艺及美观要求；便于维护调试。
　　与DDC之间的连线（连线的正确性）。
　　4.水阀及水阀执行器
　　安装要求：
　　阀体上箭头的指向应与水流方向一致；
　　阀体口径与管道通径不一致时，应采用渐缩管件，同时阀体口径一般不应低于管道口径二个等级；
　　执行机构应固定牢固，操作手轮应处于便于操作的位置；
　　执行机构的机械传动应灵活，无松动或卡涩现象；
　　有阀位指示装置的电动阀，阀位指示装置应面向便于观察的位置；
　　如条件许可，阀体在安装前宜进行模拟动作和试压试验；
　　阀体一般安装在回水管口；
　　安装于室外的电动阀应加适当防晒、防雨措施；
　　电动阀应垂直安装于水平管道上，尤其对大口径电动阀不能倾斜。
　　与DDC之间的连线（连线的正确性）。
　　5.风门驱动器
　　安装要求：
　　风阀控制器上的开闭箭头的指向应与风门开闭方向一致；
　　风阀控制器与风阀门轴的连接应固定牢固；
　　风阀的机械机构开闭应灵活，无松动或卡涩现象；
　　风阀控制器安装后，风阀控制器的开闭指示位应与风阀实际状况一致，风阀控制器宜面向便于观察的位置；
　　风阀控制器应与风阀门轴垂直安装，垂直偏差小于5°；
　　风阀控制器在安装前宜进行模拟动作检查；
　　风阀控制器的输出力矩必须与风阀所需的相配，符合设计要求。
　　与DDC之间的连线（连线的正确性）。
　　DDC侧接线示意：
　　设置DDC地址及通讯速率设置：
　　一般通过MMI，利用超级终端进行设置；
　　同一网段上所有控制器的通讯速率必须相同；
　　同一网段上的DDC地址不得重复。
　　建立用户帐号：添加多个用户，为不同用户分配权限。
　　建立网络结构：
　　定义工程；定义工作站；定义通讯网络；定义DDC；定义其他设备（如打印机等）。
　　定义监控点：
　　点的类型：实点，虚点。
　　点的地址定义；点的换算关系；点的报警定义。
　　编写控制程序：
　　高级语言编程，图形化组态编程。
　　制作图形化界面：
　　利用专用或通用绘图软件绘制背景图形；
　　定义信息显示模块；
　　点关联（变色、动画）；
　　窗口关联（窗口切换）。
　　趋势收集及显示：
　　定义报告：
　　时间表定义：定义区域或事件，定义时间表。
　　其他功能设置与调试：
　　网关调试；远程功能设置；报警管理；日志管理；数据库同步；系统备份与恢复等。