什么是快速泳衣时代(废矿物油再生利用技术详解) 近年来随着回收再利用产业推动,工业机械生产、船舶拆卸、汽车维修等行业产生的废矿物油的工程在全国大范围展开,受能源紧缺和经济利益因素的驱动,再生利用成燃料油是其中最主要的利用方式。矿物油是目前世界范围内利用最广泛的化工物质,但矿物质油经利用后产生的废油如不妥善处理,将会对水体和土壤造成严重污染,危害动植物的生长和人类生存环境,废矿物油已被国家列为优先管理的高危废弃化学物。在环境意识日渐高涨的今日,废矿物油的去向是一个无法忽视的问题。同时,生态文明建设及节能减排已成为举国关注的大事,废矿物油再生不仅是体现环境保护、更是发展循环经济、资源综合利用的重要组成部分。 废矿物油是如何产生的? 废矿物油是因受杂质污染,氧化和热的作用,改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油;主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚;矿物油类仓储过程中产生的沉淀物;机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等。 废矿物油属于危险废物吗? 根据《国家危险废物名录》规定属于危险废物。 废矿物油是从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼,在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能,不能继续被使用的矿物油。主要是含碳原子数比较少的烃类物质,多数是不饱和烃。其主要成分有C15-C36的烷烃、多环芳烃(PAHs)、烯烃、苯系物、酚类等。 废矿物油国标要求 1、 废润滑油的再生利用应符合GB 17145 中的有关规定。 2、废矿物油不应用做建筑脱模油。 3、不应使用硫酸/白土法再生废矿物油。 4、废矿物油利用和处置的方式主要有再生利用、焚烧处置和填埋处置,应根据含油率、粘度、倾点(凝点)、闪点、色度等指标合理选择利用和处置方式。 5、 废矿物油的再生利用宜采用沉降、过滤、蒸馏、精制和催化裂解工艺,可根据废矿物油的污染程度和再生产品质量要求进行工艺选择。 6、 废矿物油再生利用产品应进行主要指标的检测,确保再生产品质量。 7、 废矿物油进行焚烧处置,鼓励进行热能综合利用。 8、无法再生利用或焚烧处置的废矿物油及废矿物油焚烧残余物应进行安全处置。 废矿物油再生技术方法有哪些 废矿物再生利用的处置方法较多,早期普遍存在设备工艺简单、处置工艺落后的现象,大部分不能满足环境保护有关法律法规的要求,如单一的蒸馏法、挤压法、加热法等,容易产生恶臭以及因现场管理不善造成对周围土壤不同程度的污染问题 。为避免影响环境,应将几种工艺整合并按照环保要求完善环境措施才能达到处理废矿物油的目的。根据《废矿物油回收利用污染控制技术规范》( HJ 607 - 2011) 废矿物油的再生处理宜采用沉降、过滤、蒸馏、精制、催化裂解工艺,可根据废矿物油污染程度、再生产品质量要求选择 ,鼓励采用无酸废油再生技术,不得使用硫酸 / 白土法再生废矿物油。对于废矿物油再生成燃料油,其工艺主要过程如下: ( 1) 沉降、过滤: 主要是将废矿物油中的大颗粒杂质去除。 ( 2) 蒸馏: 一般采用常压蒸馏,在常压下( 一个大气压) ,利用各种馏分的沸点不同,将汽油、煤油和柴油等低沸点油品从废油中蒸馏除去。 ( 3) 裂解: 当温度提高到一定程度,使烃类发生催化热裂解。为把废油中燃料油和低粘度馏分蒸馏出来,加热到 400 以上,这时废机油中组分部分被裂解。蒸馏后釜底残油的闪点大多在 200 左右,可以回用于生产过程燃料使用。 ( 4) 冷凝: 采用冷却水作为冷凝介质,低沸点组分的燃料油在水的冷却下,可以由气态物质转变为液态物质。蒸馏后的燃料油遇冷变成油气,冷凝水接收于收集罐,尾气接入加热炉膛,并将油气管道阀通向半成品接收罐。 ( 5) 分离: 项目采用沉降分离罐将杂质进一步分离。分离罐上部的不凝气返回蒸馏釜作加热燃料,分离出的废水进入污水设施处理。分离出的油料即是产品燃料油,用泵送至成品油罐区。 废矿物油再生行业发展前景分析 中国物资再生协会再生油专委会与废矿物油综合利用企业一起携手,在环保部即将修订的《危险废物经营许可证管理办法》、《危险废物经营单位审查和许可指南》,以及工信部《废矿物油综合利用行业规范条件》等相关法律法规的指导下,进一步规范废矿物油行业的收集、转移、处置、利用等行为;并推动《再生润滑油基础油》团体标准的实施,及《废矿物油回收管理》制定,推进并提升废矿物油利用行业的整体水平。 中国物资再生协会再生油专委会研究决定,2019年12月20日-21日于北京举办"2019中国废矿物油综合利用行业交流与合作年会"。我们相聚北京,共同总结中国废矿物油综合利用发展取得的成绩和面临的问题,推动实现废矿物油综合利用行业在绿色环保、经济效益等方面的健康发展和产业政策创新。 2020年废矿物油再生行业发展前景趋势及现状分析 矿物油是目前世界范围内利用最广泛的化工物质,但矿物质油经利用后产生的废油如不妥善处理,将会对水体和土壤造成严重污染,危害动植物的生长和人类生存环境,废矿物油已被国家列为优先管理的高危废弃化学物。在环境意识日渐高涨的今日,废矿物油再生的去向是一个无法忽视的问题。 同时,生态文明建设及节能减排已成为举国关注的大事,废矿物油再生不仅是体现环境保护、更是发展循环经济、资源综合利用的重要组成部分。 迄今为止,我国矿业发展总体是粗放型的,主要靠扩大规模求经济增长。普遍存在着"优质低用",把可制备高性能产品优质的资源用作初级产品生产,浪费了大量优质资源;"低质高用"把低品质的资源用于开发特殊功能产品,复杂了工艺,增加了成本,降低了质量。 石墨、萤石、高岭土、菱镁矿、硅藻土、硅灰石、碳酸钙等中药非金属矿产,依托资源产地逐步形成一定规模的采选加工基地,产业向集群园区集中呈现明显发展趋势。 发达国家经验表明,一个国家工业发展的水平,往往以废矿物油再生在国民经济中的开发利用程度为标志。非金属矿及非金属矿物材料的消费量和产值必然要大于金属矿和金属材料,其对国民经济的贡献也将越来越大。 据国家统计局资料,2011年至2016我国非金属矿工业主营业务收入从3871.78亿元稳步增长至6000亿元,年平均增长率达9.16%。 2011年至2016我国非金属矿工业主营业务年利润总额从326.81亿元稳步增长至440亿元,年平均增长率达5.77%。 进出口贸易方面,2010年至2014年,我国非金属矿产品进口金额稳步增长,2015年有所回落;2010年至2015年,我国非金属矿产品出口金额基本上维持在18亿美元水平。 全行业主要非金属矿产品运行平稳,原矿及初加工产品产量进一步减少,深加工产品有所增长,总体产、销量有不同程度下降;非金属全行业去产能补短板增效益工作有所成效,产品结构调整趋于改善。 本研究咨询报告由中研普华咨询公司领衔撰写,在大量周密的废矿物油再生行业市场调研基础上,重点分析了我国废矿物油再生行业发展状况和特点,以及中国废矿物油再生行业将面临的挑战、企业的发展策略等。未来废矿物油发展前景趋势如何?请关注中研研究院研究出版的