生产现场管理（企业生产现场管理制度）

　　生产现场管理（企业生产现场管理制度）1、目的
　　生产现场管理，就是运用管理思想、管理方法和管理手段，对现场的各种生产要素，如人、机、料、法、环、资金、能源、信息等，进行合理配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理职能，保证现场按预定的目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产。
　　2、要求
　　2.1 实行＂定置管理＂，做到人流、物流运转有序、畅通，现场环境整洁。
　　2.1.1 生产区环境的定置管理，由安全部负责设计生产区环境定置图，对场所、区域和物实行全面定置管理并进行检查考核。
　　2.1.2分厂（辅助生产单位）的定置管理，由分厂（辅助生产单位）安排专人负责根据本单位生产特征、生产规模、工艺流程，合理设计定置图，对场所、区域和物实行全面定置管理并进行检查考核。
　　定置内容及要求包括以下几个方面：
　　平面布置区域；
　　待加工材料、半成品、在制品、工装、辅具、检验场所，各类物资、器材库存场地及各类服务组室所在位置；
　　各机台（工位）生产岗位物品定置状态；
　　区内可移动物品，如手推车、可移动容器、工位器具等禁止停放位置；
　　消防、安全、环保设施定置状态和安全通道；
　　废料、垃圾分类回收、存放定点位置。
　　2.1.3职能管理部门的定置管理，由各单位根据工作内容、程序，结合各自专业特点分类定置，便于及时处理各种信息，提高工作效率。
　　办公室定置设计包括：
　　设置定置图，实行一室一图，挂贴于门后;
　　合理确定室内固定和移动物品的静态位置;
　　办公桌应设有使用者姓名、身份标志，桌内物品摆放整齐、有序，桌面物品按图定置，同室一致，清除与工作无关物品并保持整洁;
　　文件、资料柜设计定置图，分类按层摆放有序，按图定置。各类信息按与生产、工作分类，按时间顺序，定时定序处理。
　　2.2质量管理
　　2.2.1认真执行质量＂自检、三检、三不放过＂。＂自检＂：生产工人进行自检，确保产品符合工艺要求，同时对关键工序产品，要做好操作工标记；＂三检＂：首检、巡检、入库检；＂三不放过＂：发生产质量事故时做到责任者不查清不放过；原因不查清不放过；无预防再发生产措施不放过。
　　2.2.2严格工序质量控制，坚持每月必访下道工序，重点控制关健部件的加工质量。
　　2.2.3搞好工序清理，保持产品及包装清洁，做到文明加工与装配。
　　2.2.4每月开展一次质量分析，提高全员质量意识。
　　2.2.5广泛开展QC小组及小改小革、合理化建议活动，群策群力，提高质量。
　　2.3工艺管理
　　2.3.1认真执行＂三按＂（按标准、按图纸、按工艺）的生产原则。
　　2.3.2严格执行更改图纸、工艺文件的规定程序；手续齐全，任何人不得擅自修改。
　　2.3.3合理使用工装、设备、量检具、保持精度和良好的技术状态。
　　2.3.4合理化建议和技术改进，必须经过鉴定、审批、纳入有关技术文件，方可用于生产。
　　2.4设备管理
　　2.4.1认真填写记录。坚持每日每班填写，字体端正，清晰准确，符合要求。
　　2.4.2定人、定机操作。按设备特性定人操作，并经技术考试，持合格证书上岗。
　　2.4.3做到＂三好＂、＂四会＂，保证设备完成好。＂三好＂即管好、用好、修好；＂四会＂即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
　　2.4.4坚持＂八字要求＂：完整、清洁、润滑、安全。严格执行设备管理条例，遵守操作规程和维修准则，坚持日擦洗、周维护、月保养的制度，安全保护可靠，保证运行正常。
　　2.5工具管理
　　2.5.1摆放整洁。工具箱内工具按量、刃、五金、生活用品程序自上而下存放，做到开箱知数，内外整齐，清洁。
　　2.5.2卡物相符。个人长期使用的工具做到：卡物相符，与工具室帐目一致，丢失赔偿。
　　2.5.3正确使用。在使用过程中，轻使、轻放量具，不敲打刃具，不乱拆工装模具。
　　2.5.4用后归还，借用的工具、组合夹具用后擦洗干净，及时归还，对号入座。
　　2.6计量管理
　　2.6.1保持完好。量具必须保持良好无损，零件、部件无丢失。
　　2.6.2正确使用。所有量具周期内，使用时应校对示值或查看零件，测量后应擦拭干净，不停机不准测量工件。
　　2.6.3注意清洁。使用后必须擦拭涂油，正确放置，量具盒内不得摆放杂物。
　　2.6.4及时送检。按规定周期送检，确保在用量具完好准确。
　　2.7劳动纪律
　　2.7.1坚持按时上下班。
　　2.7.2做到五个不准。上班时间不准看书、看报；不准吹牛谈天；不准串岗；未经批准不准擅自离开工作岗位；不准吃瓜果食物。
　　2.7.3有事离开公司必须请假，经批准后才能离开。
　　2.8环境管理
　　2.8.1人人坚持＂五不走＂。下班时做到：设备不擦洗保养好不走；产品不堆放整齐不走；工具不清点摆放好不走；原始记录不记好不走；地面环境不打扫干净不走。
　　2.8.2内外整洁，环境优美。做到无积灰、无积水、无烟头纸屑、无油污痰迹、无蛛网杂物。
　　2.8.3地面平整，走道畅通，标志鲜明，窗明壁净，图表整齐。
　　2.8.4各种设施排列整齐。横平竖直，一视成线，井然有序。
　　2.9班组管理
　　2.9.1班组必须配备班长、核算员，职责明确，尽心尽力，协调一致，形成核心。
　　2.9.2人人执行岗位工作标准，做到完成任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬。
　　2.9.3园地整洁美观。内容正确：原始记录、生产台帐填写及时准确、齐全清晰。
　　2.10安全生产
　　2.10.1严格遵守＂企业职工安全守则＂和安全操作规程。严禁违章指挥、违章操作。
　　2.10.2正确使用劳动防护用品。
　　2.10.3上班做到＂四不准＂，即不准穿拖鞋，不准赤膊，不准干私活，不准喝酒。
　　2.10.4严格执行交接班制度，班后认真检查，切断电源、汽源、熄灭火种，清理场地。
　　3、检查考核
　　3.1职责：
　　安全部负责生产区环境区域现场定置管理及安全管理检查考核；
　　生产计划部负责生产区各生产单位室内现场定置管理、环境管理及班组管理检查考核；
　　质量部负责质量管理、计量管理的检查考核；
　　科技开发部负责工艺管理的检查考核；
　　人力资源部负责劳动纪律的检查考核；
　　机加分公司负责设备管理及工具管理的检查考核。
　　3.2考核：凡违反制度要求的单位和个人，在责令其整改的同时处以10-100元的罚款。