二氧化碳爆破（二氧化碳静态爆破技术原理）

　　二氧化碳爆破（二氧化碳静态爆破技术原理）
　　后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽 管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属**域的普通技术人员应当理解：依然 可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发 明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。本实用新型属于爆破设备技术**域，公开了一种由尾部充气的一次兴气体膨胀管，包括膨胀管、上堵头、下堵头、发热管、正负极接线柱。所述膨胀管包括筒体，所述筒体的两端中，一端为筒体头端，另一端为筒体尾端；所述上堵头设于所述筒体的头端；所述膨胀管、上堵头和下堵头均由塑料制成；其中，所述下堵头上具有贯穿其上的充气孔，所述充气孔上设有向所述膨胀管内充气的充气构件。与相关技术相比，本实用新型基于玻璃钢材质的膨胀管设计了多种形式的由尾部充气的结构，针对多种形式的充气装置的结构，可根据加工条件和使用条件合理选择，有利于一次兴气体膨胀管的推广应用，充分发挥一次兴气体膨胀管作业安权的**点，保障现场作业人员安权。
　　1.一种由尾部充气的一次兴气体膨胀管，其特征在于，包括： 膨胀管，所述膨胀管包括筒体，所述筒体的两端中，一端为筒体头端，另一端为筒体尾 端；
　　上堵头，所述上堵头设于所述筒体的头端； 下堵头，所述下堵头设于所述筒体的尾端，所述上堵头、筒体和下堵头共同组成气体收 容空间；发热管，所述发热管设于所述筒体内；正负极接线柱，所述正负极接线柱设于所述上堵头中；所述膨胀管、上堵头和下堵头均由塑料制成；其中，所述下堵头上具有贯穿其上的充气孔，所述充气孔上设有向所述膨胀管内充气 的充气构件。
　　2.根据权利要求1所述的由尾部充气的一次兴气体膨胀管，其特征在于，所述充气孔为 台阶孔，所述充气构件包括充气座，和设于所述充气座内的充气嘴，所述充气座为一中空的 与所述台阶孔相配的台阶轴。
　　6.根据权利要求2所述的由尾部充气的一次兴气体膨胀管，其特征在于，所述下堵头内 设有减重孔，所述减重孔与所述台阶孔间隔设置；所述台阶孔的轴线位于所述下堵头的轴 线的下方，所述减重孔的中心线位于所述下堵头的上方。
　　3.根据权利要求1所述的由尾部充气的一次兴气体膨胀管，其特征在于，所述充气构件 为单向充气阀；所述单向充气阀的一端通过螺纹连接的方式固定在所述充气孔内，所述单 向充气阀的另一端伸出所述充气孔。
　　4.根据权利要求1所述的由尾部充气的一次兴气体膨胀管，其特征在于，所述充气构件 包括由所述下堵头的一外壁向内延伸并与所述充气孔相交的侧向进气口，所述充气构件还 包括用于封堵所述充气孔的螺堵。
　　7.根据权利要求4所述的由尾部充气的一次兴气体膨胀管，其特征在于，所述侧向进气 口的孔径与所述充气孔的孔径相等；所述侧向进气口与所述充气孔相交后的延伸长度大于 所述侧向进气口直径的0.5倍。
　　5.根据权利要求1所述的由尾部充气的一次兴气体膨胀管，其特征在于，所述充气构件 包括一端固设于所述充气孔内，另一端延伸出所述充气孔的充气管，所述充气管的离所 述下堵头的一端设有堵头；所述充气构件还包括设于所述充气管上的卡口。
　　8.根据权利要求1-7任一项所述的由尾部充气的一次兴气体膨胀管，其特征在于，所述 下堵头与所述筒体尾端通过螺纹固定相连。
　　9.根据权利要求8所述的由尾部充气的一次兴气体膨胀管，其特征在于，所述下堵头整 体呈圆柱形，所述下堵头的离所述筒体的一端为球孤结构。
　　10.根据权利要求9所述的由尾部充气的一次兴气体膨胀管其特征在于，所述膨胀管由 玻璃钢材料制成。由尾部充气的一次兴气体膨胀管