中温型玻璃鳞片胶泥产品简介

　　中温型玻璃鳞片胶泥产品简介
　　在基体除锈6小时内使用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后再喷涂底漆。涂抹时，抹刀与基层之间要保持一定的角度，沿着抹刀的尖角锐角方向推抹，尽量将胶泥和基层之间的空气排挤出去，涂抹要沿着一个方向进行不得堆料摊抹。玻璃鳞片胶泥在直接涂抹于钢材表面时，需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时，基础需要养护28天以上，含水率<8%，用于环氧系列底漆表面时，应除尽漆膜上所有的油污杂物，达到清洁干燥要求。在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。蕞后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
　　1、助剂必须按我厂要求比例配合，经搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8小时内用完。
　　2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净，
　　3、稀释剂必须用本公司配套稀释剂。否在出现一切后果我厂概不负责。
　　4、配漆与涂漆过程中，禁忌与水、酸、碱等接触。未使用完的涂料必须盖严，以免造成胶变质。
　　5、玻璃鳞片胶泥施工完成可以烘干或自干，自干须固化7天后交付生产使用。
　　6、廊坊佐涂提示：实施安全生产法，人人事事保安全。
　　玻璃鳞片防腐加强层工艺要求的手工糊布。无碱无捻无蜡玻璃纤维布有1米的，0.5米的，0.3米的可以根据施工设备或者现状选择，不过佐涂公司在长期的施工经验中还是以0.3米的较为方便。酸性环境使用中碱玻璃纤维布，厚度02到04之间，经纬度可以采用10*10或者12*12，平纹无捻不收边，收边玻璃纤维布对于手糊法会产生应力。有捻不易浸透环氧树脂料，且不易弯曲，故手糊法一般使用无捻布。裁剪玻璃布用剪刀蕞好使用张小泉裁缝剪刀，开料快，锋利不折布。环氧树脂大料要比底料粘稠，用稀释剂适当调整，粘度以适合浸透布眼为准，粉料添加用200到300目石英粉，酸性环境使用硫酸钡粉，添加量不要超过40%，T31固化剂依然根据环境温度在15%-25%之间，佐涂防腐经验25度常温时T31为20%，固化剂与树脂要充分搅拌均匀，建议使用电动搅拌器机械搅拌，时间为10分钟为宜。使用毛滚毛刷等涂刷工具，次序为胶料-铺布-糊布抹平-再上胶料，搭接缝宽不少于10CM。如果连续两层一起施工，可以采取盖瓦的方法，后续布覆前道布的二分之一。此道工序重点胶料要浸透布眼而且不堆积，不流挂。每一层布之间二次层积前一定要对上层布面进行清理和修补处理，应该进行打磨处理。为了减少环氧玻璃钢的收缩率，可以考虑基层第壹道手糊短切毡，再进行玻璃纤维布的铺贴，手糊环氧玻璃短切毡的方法与玻璃纤维布相同。如果要对环氧树脂进行改性，如环氧-酚醛，环氧-呋喃，环氧-聚酯等等可以按照各自特性进行选择，但是次要树脂添加量不得超过30%。
　　面料涂刷。玻璃鳞片面涂是直接对抗腐蚀层的，所以树脂含量要高而且不需要添加粉料，稀释剂添加也要适量，佐涂防腐认为如果有可能涂刷面料不困难，稀释剂可以不添加，高固含量是体现耐腐蚀的重要指标，面料至少涂刷2道甚至2道以上，T31的加入量及注意事项与上述同。涂刷要十字交叉，均匀无漏，不流挂不堆积，无针眼，无气泡，固化时间至少要保持24小时以上，10天后才可以使用成品，因为此间树脂固化交联还没有完全，所以时间越长越固化完全，条件允许可以采取加热固化，使得产品达到较佳质量效果。