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砼箱梁钢塑结合内模施工工艺


  林繁云 王学历
  【摘 要】随着国家对运输系统的高度重视,高速公路成为各地建设重点项目,而连续桥梁施工更是项目的关键组成部分之一。本文以平阴黄河大桥项目为例,分析砼箱梁浇筑过程中所用钢塑结合内模施工工艺。
  【关键词】砼箱梁;钢模板;塑料模板;施工工艺
  目前砼箱梁施工内模一般采用节段散拼钢模结构或竹木胶合模板。钢模板加工误差大、生产周期长,移动、安装、拆卸较不方便,成本较高。
  竹木胶合模板虽然重量轻,但拼合速度慢,对现场木工人员数量、技术有要求。且周转次数少,容易出现开裂现象。
  ABS塑料模板具有抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良、表面光泽性好、无毒无味等特点。塑料模板是一种节能型和绿色环保产品,是继竹木胶合模板、全钢模板之后又一新型换代产品。但是异形塑料模板使用数量少导致单价费用高,而且无法多项目重复使用。
  一、工程概况
  青兰线黄河公路大桥路线总长4.1455公里,自东向西的桥跨组成为:济平干渠东侧引桥上部采用(13x30)米预应力混凝土连续梁,跨济平干渠桥上部采用(65+120+65)米预应力混凝土变高连续梁,滩内引桥上部采用(9x51+20x50)米预应力混凝土连续梁,主桥上部采用(180+430+180)米双塔组合梁斜拉桥,堤外引桥上部采用(22x30)米预应力混凝土连续梁。钢塑结合内模用于标准施工跨度为30m的砼箱梁施工过程中。标准跨施工(30m)混凝土方量301.87m3,重约799.96t。
  二、砼箱梁钢塑结合内模结构
  砼箱梁施工钢塑结合内模,结合钢模板与塑料模板的优点,具有节能环保、结构简单、操作简便、施工效率高、经济性好且适应性高等特点。
  砼箱梁施工钢塑结合内模位于砼箱梁内。其中砼箱梁施工钢塑结合内模包括模板和支撑框架,模板包括多个平模板和多个异形模板,平模板和异形模板可拆卸连接为一个内部形成有空腔的多边形结构,支撑框架设置在空腔内,如图1所示。
  附图说明砼箱梁施工钢塑结合内模结构组成。
  其中, 1.上端平模板;2. 上端异形模板;3.钢框架;4.弯钩螺栓;5. 框架立杆;6. 斜拉杆;7. 可调丝杆;8. 框架横向撑杆;9. 框架纵向撑杆;10.橡胶条;11.上过渡段平模板;12.中端异形模板;13.中端平模板;14.下端异形模板;15.下端平模板;16.面板;17.加筋板;18.法兰板。
  三、砼箱梁钢塑结合内模具体实施方式
  内模模板包括上端平模板1、上端异形模板2、上过渡段平模板11、中端异形模板12、中端平模板13、下端异形模板14和下端平模板15。上端异形模板2两端分别连接上端平模板1和上过渡段平模板11,中端异形模板12两端分别连接上过渡段平模板11和中端平模板13,下端异形模板14两端分别连接中端平模板13和下端平模板15。内模板支撑框架包括钢框架3、框架立杆5、斜拉杆6、可调丝杆7、框架横向撑杆8和框架纵向撑杆9,钢框架3位于空腔内侧,框架立杆5两端分别连接钢框架,可调丝杆7设置在框架立杆5两侧,且分别连接两钢框架,可调丝杆7和框架立杆5之间通过框架横向撑杆8连接,框架纵向撑杆9连接多节段模板框架,如图2所示。
  钢框架3与模板框架之间通过多个连接组件可拆卸连接为一体,连接组件包括L形螺栓、螺母和垫片,L形螺栓两端分别设有螺纹,L形螺栓竖直部分和横向部分分別设置在钢框架3上和模板上,并穿过垫片和螺母连接,此结构可以使钢框架3与模板紧密结合,提高模板的刚度,如图3所示。平模板采用600mm×1200mm ABS塑料模板标准件,塑料模板之间可拆卸连接,如图4所示。异形模板b采用钢模板制作,由4mm厚面板16、加筋板17与5mm法兰板18焊接,法兰板开26mm×40mm长条孔,法兰板为钢模板具有刚性,法兰板上黏贴一层2mm厚橡胶条10,使连接件可以自行锁紧模板,如图2所示。
  平模板之间的横向、纵向连接均采用速连接件连接,便于快速安装、拆卸模板。异形钢模板之间的纵向连接采用传统的螺栓连接,异形钢模板与塑料模板之间的横向连接采用快速连接件连接。钢框架3与模板之间通过L形螺栓、螺母和垫片连接,使模板与钢框架3紧密结合,提高模板刚度。框架立杆5、斜拉杆6、两个可调丝杆7与钢框架通过螺栓连接。可调丝杆7、框架立杆5之间通过框架横向撑杆8连接,提高内模支撑框架横向稳定性。节段框架之间采用扣件将框架立杆与框架纵向撑杆连接起来,提高内模整体刚度和稳定性。
  四、砼箱梁钢塑结合内模施工优点
  1、操作简便:塑料模板重量轻,搬运、安装、拆卸等操作简便;
  2、施工效率高:快速拆卸模板,混凝土不沾塑料模板面板,无需脱模剂,轻松脱模;
  3、经济性好:塑料模板为标准件,单价低、重量轻,与传统的全钢模板相比节约了大量经济成本;
  4、适应性高:机械强度高、刚度高、低吸水性、高阻燃性,在-20℃至+60℃气温条件下,不收缩、不湿胀、不开裂、尺寸稳定、耐碱防腐,具备极强的适应性;
  5、节能环保:塑料模板可以多次回收利用,不同的箱梁断面只需要更换异形钢模板,边角料和废旧模板全部可以回收再造,零废物排放。
  五、结束语
  通过对平阴黄河大桥项目施工过程监控,不断积累经验,加强砼箱梁施工关键性环节和重点部位的施工控制,强化施工过程中的质量控制,确保砼箱梁钢塑结合内模施工的高质量。
  【参考文献】
  [1]王文波,刘宏进,宗继春,杨雨,罗元元.新型塑钢模板在桥梁工程中的应用研究[J].天津科技,2014,41(10):61-63.
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