技术在机械电气控制装置中的应用

　　【摘 要】随着机械电气控制行业对PLC技术的关注度逐渐加大，PLC技术已成为机械电气控制发展中的重点。作为一个比较热门的技术，PLC正在不断地优化我国的机械电气控制装置，提升其运行的稳定性，降低故障产生的概率，因此，在机械电气控制装置中应用PLC技术是是非常有意义的。本文通过对PLC技术的概念以及特点的分析，对PLC技术在机械电气控制装置中的应用展开研究，以进一步提高技术应用水平和机电领域整体的生产及运行效率。
　　【关键词】PLC技术；机械电气；控制
　　一、引言
　　随着科技的发展，机械电气设备在我国各个行业得到了广泛的应用，在很大程度上提高了生产水平和生产效率，降低了劳动强度，人员作业安全得到了有效保障，促进了我国工业化的发展进程。作为一种新型技术，PLC 技术在机械电气控制装置中已经得到了广泛应用，它在很大程度上实现了机械电气设备的准确、快速控制和调节，提高了机械电气设备的稳定性、操作性和可靠性，为机电领域整体技术水平的提高及其全面发展奠定了坚实基础，成为当前该领域关注的重点。
　　二、PLC技术的概念与特点
　　（一）PLC技术的概念
　　随着计算机技术和自动化技术的发展，PLC技术也取得了巨大的进步。PLC技术借助能够进行编程的存储器进行运算，通过数字式的输入输出数据接口来达到机械控制的目的。PLC技术是计算机和自动化技术的有效结合，能够有效地提高机械电气装置的工作效率，提升机械电气装置的工作水平。通常来说，PLC技术主要由以下部分组成，分别是中央处理器、存储器、外部设备编程器、数据传输接口等。
　　PLC又称可编程逻辑控制器，功能在于对开关柜、机械电气等进行自动化控制，以提高其运行效率与稳定性水平。该技术主要采用数字化操作系统作为控制功能实现的技术基础，采用编程方法，将相应指令存储在存储器中，以此向控制目标发送指令，达到自动化控制的目的。PLC控制系统的构成情况，如图1所示。
　　（二）PLC技术的特点
　　PLC技术是现代先进科学的重要研究成果，实现了在工业设备中应用微电子技术从而实现机械电气设备的自动化控制，PLC技术具有能耗低、体积小、反应迅速、操作方便、控制准确等多种特点，与其它控制系统相比具有更强的抗干扰性，而且PLC技术中的应用程序取代了传统控制系统的多种元件，如：计数继电器、时间继电器。中间继电器等，在很大程度上节约了控制系统能耗。
　　在机械电气控制装置运行的过程中，非常容易受到外界环境的影响，导致其运行的效率降低，给生产带来影响。而PLC技术性能稳定，不容易发生故障，监视功能也比传统控制系统更强。通过对众多的集成电路技术进行应用，将微处理器作为核心，能够对各种干扰进行抵抗，提高了自动化系统的稳定性和可靠性，取代了传统复杂的继电器控制系统，降低了机械电气控制装置的能耗标准，从而降低了生产成本，提高了生产效率。
　　三、PLC技术在机械电气控制装置中的应用
　　（一）明确PLC技术类型
　　在装置设计过程中PLC技术类型的选择，是保证PLC技术在机械电气控制装置中应用效果的首要内容，也是其他各项工作展开的基础。它能够为其使用过程设计提供重要参考依据，因此说技术类型选择具有重要作用。PLC技术类型需要和装置实际应用情况密切结合，分析装置设计应用需求及方向，从而确定出相应的PLC技术类型。为了保证PLC技术的适应性，首先要对机械电气控制装置的情况进行具体分析，要保证PLC技术的应用效果。通常来说，在实际工作中，FCS系统表现出更好的适应性。这主要是由于FCS系统具有多样的功能，灵活性较好，在操作方面比较简单，是未来PLC技术应用的主要形式。在实际工作中，由于PLC技术的复杂性，技术人员要根据情况做出具体分析，关于PLC技术类型的选择，则一定要和实际情况相结合，保证PLC技术的应用效果能够达到电气控制装置的要求。
　　（二）合理控制生产变量
　　对生产变量进行控制实际上就是对生产中的模拟量进行控制，由于在生产的过程中有许多无法预测的变量，但是人们却没有具体可行的办法来进行预测。模拟量的控制效果直接影响到整个生产项目的进度及质量，因此需要对模拟量起到良好的控制。所以，将PLC技术应用到机械电气控制装置系统当中，能够实现对模拟量的控制，同时可以使数字化与模拟化之间实现转变而让控制器做到对变量的控制，减小甚至消除模拟量在实际生产过程中的影响。
　　（三）合理控制开关量逻辑
　　在机械电气控制装置中应用PLC技术，其中的一个作用就是可以调控和控制开关量的逻辑关系。以往的继电器只对电路的顺序和逻辑进行控制，将PLC技术应用到装置中之后，可实现对继电器功能的替代，可以实现多台设备的控制，不仅如此，还可以在生产线路中应用，能够达到控制组合机床和生产线的目的。因此，要结合PLC技术挑选不同特质来进行设置，从而更好的对开关量逻辑进行合理地控制。当前，机电领域中组合机床及生产线的控制，均可在应用PLC技术的前提下，凭借其开关量逻辑控制的优势，实现自动化控制。
　　四、PLC技术应用注意事项及未来的发展方向
　　（一）PLC技术应用时的注意事项
　　在PLC技术的应用过程中，应注意以下几方面的问题。
　　1.方案的设计。PLC技术应用方案多，需根据机械电气控制装置的需求以及生产目标，优化设计方案，提高其可靠性与合理性。
　　2.方案的审核。方案确定后，应对其加以审核，确保其具有可行性，确保其能够符合相应技术标准。
　　3.PLC的选择。PLC具有不同的规格与型号，应用时应在考虑具体生产情况的基础上，对其加以合理选择。
　　（二）PLC技术未来的发展方向
　　在PLC技术出现前，机电领域通常采用人工方法控制设备。由于人工控制方法的不稳定性，控制过程容易出现漏洞，设备出现故障的几率大大增加，严重影响生产效率。将PLC技术应用于机械电气控制装置中，可有效降低生产过程出现风险的几率。另外，由于該技术具有抗干扰能力强、可实现自动检测的优势，因此PLC系统以及机械电气控制装置本身出现故障的几率也大大降低，这对于机械生产精度的保证具有一定的促进作用。
　　目前，PLC 技术在机械电气控制装置中的应用，可供选择的模式主要包括集中化控制与分散化控制两种。两者均有各自的优势及缺陷。考虑到控制对象的变化问题，当前机电领域需将分散化控制作为首选。从长远发展的角度看，应对分散化控制技术加以改革与优化，进一步提高其控制效率，解决其技术缺陷，进一步改善控制效果。
　　五、结束语
　　总之，PLC不论是在技术含量上，还是在相应的配置上都具有较高的标准，能够在机械电气控制装置中对其进行实时的保护，不仅能够使得控制系统具有更为完善的功能，同时还可以不断地改进机械电气控制装置，为其提供较好的技术支撑，可以不断地优化我国的机械电气控制装置，提升其运行的稳定性。同时，还能够有效控制装置中的故障，对其进行及时分析、解决问题。可见，PLC技术对电气控制系统走向自动化和智能化有很大的促进作用，大大提高了机械电气控制装置的应用效果。此外，相关的技术工程人员要对PLC技术在机械电气控制装置的应用进行研究与创新，使PLC技术能够更好地发挥促进作用。
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