奶粉在制作以前首先把住奶源关。生鲜牛奶运到厂子后，检测人员首先要对奶源进行检测，只有检测合格的牛奶才能通过全密闭的不锈钢管道进到净乳机中，进行第一步加工。净乳机利用离心力原理，对牛奶中的杂质进行分离，以达到净化牛奶的目的。经过净化的鲜奶被迅速冷却到摄氏2到5度后，进到储奶仓。之后，储奶仓内的牛奶会通过管道进到配料舱内。工作人员根据不同奶粉的标准要求进行配料。配料完毕的牛奶还要经过12到15个兆帕大气压的高压均脂泵进行均脂处理。 经过消毒、灭菌处理后的牛奶会在真空状态下进行浓缩。再经过二次附聚的喷粉加工，牛奶就变成了粉状。但这样的奶粉还不能出厂，还需流化床将奶粉中较细小颗粒聚积成较大颗粒，以便消费者用水一冲，就可以充分溶解。制成的奶粉随后通过进口真空包装机在没有污染的环境下罐装进袋子里。这样一袋奶粉才完成了整个生产工艺。