关于故障诊断技术在烟草机械中的应用探讨

　　【摘 要】对于烟草企业来讲，烟草机械设备是其产品生产不可缺少的一部分，烟草机械设备的正常稳定运转，可以有效提升烟草企业的生产工作效率。而为了实现这一目标，烟草企业必须采用科学合理的方式对烟草机械设备进行维护、维修以及保养处理。鉴于这种情况，本文首先对故障诊断的概念以及烟草机械设备进行了细致深入的分析研究，并以此为基础对故障诊断技术在烟草机械中的应用进行了深入的研究探讨。希望通过本文的研究能够为烟草企业的顺利发展起到一定的推动作用。
　　【关键词】烟草机械设备；故障诊断技术；应用探究
　　随着科学技术的快速发展，机械设备被大量的应用到了烟草生产之中，极大提升了烟草生产质量和生产效率。但是机械设备的组成相对来讲比较复杂，即便是有一个小小的零件发生了故障，都有可能对整个生产过程的顺利进行造成比较大的影响，不仅仅会对设备自身造成影响，甚至还有极大可能造成人员伤亡的现象发生，给烟草企业造成极大的经济损失和不良社会影响。所以，故障诊断技术对烟草机械的应用有着至关重要的影响。
　　一、故障诊断技术阐述
　　故障诊断技术随着机械设备全面应用出现的一门科学技术，其主要功能就是识别和检测设备的运行状态，为机械设备的顺利运行提供更有力的保障，同时及时发现机械设备发生的故障，并完成故障维护解决。除此之外，通过故障诊断技术的应用还可以帮助相关工作人员完成故障形成原因的分析，防患于未然。这样可以使机械设备的运行效率得到更进一步的提升，保证机械设备的稳定顺利运行。
　　二、烟草机械设备分析
　　（一）烟草机械通用设备分析
　　烟草机械通用设备实际上指的是就是像是皮带运输装置、锅炉、离心风机、锅炉以及电动机等具有共通性，并在工业生产过程中经常出现的设备。这些设备的正常运转和烟草企业生产工作的顺利进行有着至关重要的影响，并且会有很大几率影响到烟草企业的安全生产。同时又因为这些设备基本上的内部结构相对来讲比较简单，并被普遍的应用到了工业生产之中，所以其检测技术已经十分成熟了。以引风机为例，相关工作人员可以通过振动测量的方式进行设备检测处理。
　　（二）烟草企业专业生产设备分析
　　烟草企业在进行产品生产过程中，除了上述通用设备之外，还需要使用到加香机、压梗机、切丝机、打叶机、包装机以及卷烟机等专用设备。虽然这些设备在总机械数量占比中比较小，但是其却对烟草企业生产工作的顺利进行有着极为关键的影响。正常来讲，烟草企业的专用设备主要拥有下面几种特征：
　　第一，像是包装机以及卷烟机等烟草企业生产专用设备的运作系统都比较复杂，在运行的时候需要比较多的动力源，这些动力源所支持的子系统也各不相同，其振动频率也比较复杂，甚至这些设备所产生的振动信号会受到互相干扰。同时，机械设备的传统方式有存在比较大的区别，机械内部的冲击振源也截然不同，所以，这些部位的振动标准也超过了合理标准，在应用故障诊断技术进行设备诊断的时候应该采用专门的标準进行判断。而且这些专业机械设备的精度都比较高，没有办法有效完成探头以及传感器的安放，并且机械内部可使用的操作空间也相对比较狭窄，根本没有办法有效完成安全测试。
　　第二，烟草企业所使用的专用机械其测点都隐藏在设备里面，采用表面检测方式根本没有办法有效完成相应故障的检测。同时，这些机械设备的一部分组成材料并不是金属磁性材料，根本没有办法通过传感器的有效利用完成磁座的固定处理，这种情况也对测量工作的顺利进行造成了比较大的不利影响。除此之外，现在我们国家烟草企业所使用的很多专业设备都来源于国外，相关工作人员对这些设备的性能并没有一个足够的认识，这也给信号分析工作的顺利进行造成了比较大的不良影响，导致诊断工作没有办法顺利完成。
　　三、故障诊断技术在烟草机械中的应用探究分析
　　随着时代的发展和社会的进步，我国烟草企业的生产工作也开始向着智能化、高速化、连续化以及大型化的方向发展。机械设备的传动机构也随之变得越来越复杂，精度也变得越来越优秀，这种情况也就造成了烟草机械设备的故障率越来越大，故障出现机理也素质变得越来越复杂。所以，烟草企业应该使用更加先进以及现代化的故障诊断技术进行诊断处理，过于依靠工作人员经验进行故障检测的方式已经完全不匹配当前企业的实际发展需要了，甚至会有可能导致比较大的意外现象发生，对企业的协调可持续发展造成了比较大的恶劣影响。
　　（一）采用更加科学合理的方式进行故障诊断
　　在对烟草专用机械进行故障诊断的时候，应该在原有诊断基础上展开精密诊断。并且在具体操作过程中应该注意以下问题：像是包装机以及卷烟机等专用机械设备其系统都完全不同，在对这些进行故障检测的时候，应该根据其动力源存在的差异进行分组处理，并以此为基础对相应的子系统进行独立测试，从而为故障源的寻找提供更有力的支持。除此之外，还应该对过于发生故障的情况进行总结分析，定期对发生故障几率较大的部位进行检测，了解其变化规律，对其进行更具针对性的维护保养，降低这些部位发生故障的几率。并在对封闭式齿轮以及空压机的润滑油池等部位进行故障诊断的时候，应该进行传统的振动测量方式和油样铁谱分析方法的结合应用，以此来更进一步增强故障诊断的准确性，为机械设备的正常运转提供更有力的保障。
　　（二）故障诊断仪器的选择与配置分析
　　烟草企业在进行故障诊断仪器的选择与配置的时候，应该根据设备的实际情况以及相应的诊断需要进行。以振动测量分析仪器以及温度测量分析仪器为例。振动测试是在烟草机械故障诊断时经常会用到的一种方法，所以，前者也属于工作人员在进行故障检测的时候优先选用的一种设备。其型号主要有振动信号分析仪器以及振动信号采集仪器等两种。并且振动测量分析仪器既可以在现场独立应用进行故障诊断，也可以和电子计算机进行联合应用，使用空间比较广阔。而后者的主要作用就是对气体、液体以及固体的温度情况进行检测分析。除此之外，相关工作人员还可以通过红外热像仪的应用进行设备局部点温的检测，通过这种方式可以更加快速准确的找到故障发生原因，并及时予以排除，让设备恢复运转。
　　四、结束语
　　总而言之，随着科学技术以及烟草企业机械自动化程度的进一步推进，故障诊断技术对烟草企业的影响也必将也越来越大，同时机械设备的精度以及自动化程度也必将越来越优秀。因此为了跟上时代发展的脚步，我国烟草企业必须提升对故障诊断技术的重视，从而为自身的平稳可持续发展以及现代化建设贡献更大的力量，并使自身的核心竞争力得到更进一步的提升。
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