医疗废物焚烧处置技术改造工程实例
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【摘 要】本文介绍了医疗废物热解气化焚烧技术的实际技术应用，为医疗废物焚烧的安全处理方法提供了一些实际技术经验。
【关键词】医疗廢物；焚烧；技术
一、概述
淄博市医疗废物处置中心建成于2003年12月，2004年1月试运行，6月开始正式运行。是省内最早单独建立医疗废物处置中心的2家之一。前期采用新华医疗的逆流式回转窑热解焚烧技术，2009年6月份改造为热解汽化炉技术。日处理量有原来的8吨/天提升到10吨/天。工程改造投资约300万元。
（一）医疗废物热解焚烧处理量及工艺流程
工程实际处理医疗废物近10吨/天，采用AB炉切换模式，连续不间断运行。每个炉单体容量20m3，1个喷燃炉。二燃室15m3，中间加2个隔板，以使烟气停留时间达到2秒以上的标准要求并充分燃烧。余热换热器采用水冷列管式，控制流量，使烟气由入口的900℃以上降至温度在500℃至530℃之间。急冷塔采用高压混合雾化水汽降温，将烟气温度由510℃在1秒内急冷至180℃，以尽量减少二噁英的生成。塔内内衬耐酸大理石防腐。布袋除尘器采用内衬防腐材料，出口烟气温度不低于130℃，以免结露腐蚀内壁。引风机采用45千瓦变频风机，内衬防腐材料，风量4500至8000m3/小时。烟囱采用耐高温玻璃钢材质。
（二）实际处置技术经验总结
医疗废物采用逆流式回转窑焚烧炉缺点较多，从进料口段开始，由于回转窑内燃烧产生的高温烟气出口和进料口在回转窑的同一方向，窑体在旋转过程中，上部被高温烟气加热，旋转至下部后接触低温入料，使耐火材料在前1米段极易损坏脱落，需经常维修。炉内供风由于不是根据需氧量自动供风，造成燃烧不均匀，湍流较大，回转窑内燃烧产生的可燃气体量不稳定及烟尘大量流入二燃室，使二燃室温度控制起伏较大及积灰较多，需要定期停车降温清理。并且由于温度忽高忽低，降低了二燃室耐火材料使用寿命。由于烟气中的烟尘较多，使得整个系统后续的各部件负荷增大，堵塞严重。新产生的危废也多。造成处置成本增加。
使用密封式高温热解汽化炉能有效解决回转窑处理医疗的缺陷。重点在于医疗废物在气化炉内静止热解，没有回转窑的搅动，产生的烟尘很少，大部分是缺氧热解出来的可燃气体，进入二燃室后与过量空气在旋风喷燃炉内充分燃烧，大大降低了烟尘产生量，降低了从二燃室以后的系统阻力和各部件的堵塞情况。延长了设备定期疏通维护时间，提高处置效率。二燃室除在旋风燃烧炉喷入旋转空气外，还在燃烧口周围设置多个空气补风口，这样在焚烧处置1年以上的情况下，室内积灰和烟尘只增加5%左右。通过降低烟尘也降低了系统内二噁英的生成。二燃室温度不宜过高，以免排放烟气的氮氧化物超标，一般温度在900℃左右，氮氧化物排放指标在200㎎/m3左右。余热换热器采用列管式强制水循环，根据出口温度调节系统负压，使换热器出口温度保持在500℃以上，以达到规范要求。急冷塔采用耐酸大理石内衬防腐，效果良好，耐高温急冷急热冲击，使用寿命长。塔内采用多部位喷雾化水降温，急冷1秒以内烟气温度由500℃降至180℃以下。布袋除尘器内做耐腐蚀防腐，外做保温，避免冬季低气温时内部结露腐蚀造成系统漏风。活性炭吸附改为固定床式，定期维修更换。
二、改造后的操作性优点及检测数据分析对比
（一）操作性优点
①系统控制更简单，易操作，易学习。
②系统更可靠，故障率更低，增加处置效率50%以上。
③飞灰产生量少，降低处置成本。
④活性炭固定吸附床降低工人劳动强度，易于操作管理。
（二）检测数据分析对比
焚烧系统的烟气净化系统包括＂余热锅炉+碱液急冷塔+布袋除尘+活性炭固定床＂，根据同类企业及文献调查，碱液喷淋对二氧化硫去除效率≥50%、对氮氧化物去除效率≥20%；急冷喷淋、碱液喷淋及布袋除尘器等对烟尘处理效率≥99%；活性炭吸附对二噁英的处理效率≥80%；系统对重金属处理效率≥50%、对氯化氢、氟化氢去除效率为80%。
评价期委托青岛京诚检测科技有限公司及浙江大学分析测试中心（负责二噁英监测）于2015年9月30日对污染源进行了现状监测；山东嘉誉测试科技有限公司于2016年2月1-2日对废气HCl、氟化物、铅及其化合物、汞及其化合物、镉及其化合物其它因子进行了监测；淄博市环境监测站于2016年2月17-18日对废气其它因子进行了监测，监测结果见表4.2-1。
综合上表数据分析，本项目热解炉废气污染物除烟尘外，其它污染物排放浓度均满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）表3中相应标准；烟尘排放浓度满足《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》（DB37/1996-2011）表2中相关限值要求。尤其对于二噁英的工艺控制是整个工艺控制中的重点。排气筒高度及热解炉技术参数满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）表1、2中相应标准。
三、小结
医疗废物的无害化减量化处理是关系到人民健康的大事，能够在安全处置的过程中尽量减少二次污染的产生也是处置的重点，通过以上的经验总结，应在做好环保工作的同时应最大限度地降低二次污染。
【参考文献】
[1] 刘天齐.三废处理工程技术手册-固废卷.北京：化学工业出版社，1999.
[2] 聂永丰.固体废物处理工程技术手册. 北京：化学工业出版社，2008.