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一份资料再学精益


  精益生产将所有的非增值活动都视为浪费,并提出生产中的七种浪费(Muda),实施精益生产就必须着力消除此七种浪费。
  精益生产将企业生产活动按照是否增值划分为三类:增值活动、不增值尚难以消除的活动、不增值可立即消除的活动。
  研究表明,物资从进厂到出厂,只有10%的时间是增值的,精益生产成功秘诀就在于将提高效率的着眼点转移到占90%时间的非增值活动上去。
  精益远景图必须付诸实施,否则规划得再巧妙的图表也只是废纸一张。实施计划中包括什么(What),什么时候(When)和谁来负责(Who),并且在实施过程中设立评审节点。
  这样,全体员工都参与到全员生产性维护系统中。在价值流程图、精益远景图的指导下,流程上的各个独立的改善项目被赋予了新的意义,使员工十分明确实施该项目的意义。
  持续改进生产流程的方法主要有以下几种:
  ● 消除质量检测环节和返工现象;
  ● 消除零件不必要的移动;
  ● 消灭库存;
  ● 合理安排生产计划;
  ● 减少生产准备时间;
  ● 消除停机时间;
  ● 提高劳动利用率。
  精彩PPT资料如下
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