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煤矿井下采矿顶板管理探究


  段洋洋 靳毅军
  【摘 要】在煤矿井下采矿过程中,顶板管理是极其重要的构成内容之一,对煤矿井下采矿工作的顺利进行起到一定的决定性作用,这已经得到了采矿企业内部的高度重视和关注。加强煤矿井下采矿顶板管理,可以维护矿工的生命财产安全,不断提高采矿企业的经济效益和社会效益,避免安全隐患的出现,并防止出现不必要的经济损失。本文主要针对煤矿井下采矿顶板管理展开深入研究,希望为相关行业人士提供些许帮助。
  【关键词】煤矿井下;采矿顶板;采矿企业;管理措施
  一般来说,煤矿井下作业与其他生产方式之间的差异较为显著,而且其生产环境的特殊性也比较明显。而且在煤矿井下作业实施过程中,存在着较高的危险系数,进而很难保证煤矿井下的采矿安全。在煤矿井下日常开采过程中,采面顶板扮演着极其重要的角色,严重影响着矿工的人身安全。因此,必须要制定切实可行的管理措施,比如加强对构造待的特殊支护,做好现场防护工作,还要密切关注顶板情况,促进安全生产工作的顺利进行,做到及时发现问题并解决问题,从而不断提高煤矿井下采矿顶板管理效率。
  一、煤矿发生的事故
  (一)冒顶事故
  对于煤矿井下采矿冒顶事故,主要包括大型冒顶事故和局部冒顶事故。其中,对于大型冒顶事故预兆来说,主要包括:首先,项板预兆。如果顶板出现断裂现象,会出现断裂的声音。如果老顶板与上方岩层出现断裂,或出现离层现象,会发出闷雷的声响。顶板在顶板下沉或地质构造的影响下,极容易产生裂缝,要想判断顶板出现裂缝现象,可以在裂缝中插入楔子【1】,如果楔子出现掉落或松动现象,则可以看出顶板出现了裂缝。
  其次,支架预兆。在对单体液压支柱时,支柱极容易出现受损现象,进而在使用金属支架时,支架出现变形的概率比较高。而且如果采用木支架,支架也会出现折断、压劈。
  最后,在冒顶前压力不断上升的情况下,煤层出现变软的程度比较高,而且片帮不断增加,对电钻打眼提供一定的便利,即使煤机在切割时,所产生的负荷也比较小。
  (二)煤层壁的变化
  在上述预兆之外,可以借助矿井压力来进行判断,在采面顶板事故发生的前期阶段中,矿井压力持续增长,对于被开采的煤层煤质,会变得极软,以便于开采工作的顺利进行,但是会引发采面顶板事故问题。事故在发生之前,都具有一定的预兆性,所以要对各种因素进行深入分析,做到及时发现问题并解决问题,维护人员生命财产安全。
  二、煤矿井下采矿顶板事故的成因分析
  (一)地质结构变化较为显著
  在我国,地质形式具有极大的复杂性和繁琐性,地下环境也存在着极大的差异。而在煤矿区形成期间中,严重影响着地下构造,并产生破碎带,如果坚持在该地区开展开采活动,会导致地质塌陷现象的出现,甚至会影响到顶板的稳定性,从而导致冒顶现象的出现,安全事故发生的概率较高。
  (二)缺少齐全的设备,开采过程较不合理
  首先,一些煤矿开采作业部门缺少充足的资金,设备的更新处于较为滞后的状况,其中,对于支架等设备,其使用年限较长,并且相应的养护工作也难以落实到位,而且在支架架设过程中,也没有对正确的方式方法进行应用,很难充分发挥出支架的作用,进而引发冒顶事故。
  其次,对于一些单位来说,在开矿时存在着盲目性和隨意性行为,且缺少国家相关文件的允许,而且在开采过程中,也没有按照相应的步骤和顺序来进行,一定程度上造成岩石层和地上结构的变化较为显著【2】,且在爆破位置的影响下,出现裂缝和碎裂现象的概率比较高,进而导致板顶事故的出现。
  (三)人员综合素养有待提升
  对于井下开采人员来说,相关采矿能力并不高。而且也没有贯彻落实好相关管理制度,采矿行为较不规范,在开采过程中,由于采矿步骤不合理,极容易出现误碰顶板现象,进而松动顶板,导致顶板出现冒落。同时,在采矿之前,相关检查人员要进行严格检查,对煤矿整体情况进行充分了解,从而再开展开采活动,但是一些检查人员对此没有予以高度重视,相应的检查工作没有落实下去,对矿内人员的生命安全产生了极大的威胁,从而引发顶板事故。
  三、煤矿井下采矿顶板管理措施
  (一)选择合理的支护方式
  注重井下安全生产过程中,支架和支柱发挥的作用较为显著,所以在井下采矿作业中,如果需要选择支护方式,要满足科学性要求,并对实际情况进行深入分析,促进顶板管理工作的顺利进行。在选择支护方式过程中,要深入分析其阻力、支撑能力等因素,并密切关注煤矿井下实际开采情况,尤其在实际高度和顶板变化范围等方面,进而确定支护形式。同时,还要深入分析煤层的储藏结构,在分析煤层储藏结构时,要结合采面顶板自身的稳定性【3】,将巷道支护的有效性充分体现出来,进而给予采面顶板质量一定的保障。
  (二)加强构造带的特殊支护,注重压力预测
  1.对于煤矿的地质构造带,要进行全面了解,将现场的防护工作落实到位,而且现场工作人员要明确可能突发的状况,在开采过程中,监理人员要积极参与其中,将知识的跟踪、监督职能充分发挥出来,不断提高安全保障水平。此外,如果出现大型冒顶事故,还要配备相应的退路应对工作,选出最为适宜的逃生道路,给予人员生命财产安全强有力的保障。
  2.首先,采矿,属于井下作业,其地下压强的变化较为显著。所以在采矿作业中,要安排专业人员来监测井下矿压,并做好相应的记录,充分掌握支护设备情况,还可以在巷道变形时分析矿层和顶板情况,将顶板事故的发生概率降至最低。其次,对于煤矿生产部门来说,要加强矿压预测中心的构建,并设置矿压预测设备,加强无线网络的应用,以此来进行连接,确保矿井内的压强数据及时传回预测中心,给予安全生产强有力的数据支撑【4】。最后,在开采过程中,要贯彻落实哈奥地质预测制度,将其作为矿压预测的重要准则,还要合理配置井下工作人员,基于人为视角避免顶板事故的出现。
  (三)强化井下采矿工作面的质量管理
  对于井下负责支护的工作人员来说,必须要不断提高支护工作质量,遵守相关安全规章制度,避免在支护时出现随意行为。而且要正确选择支护方式,比如贴帮柱、带锚点支柱等。在开采时,要想确保良好的支护力度,对于支护的支架,必须要接顶,不断增强支撑力。
  此外,煤矿技术人员还要定期深入到矿井之中,履行好自身的巡查和监督职能等,如果发现安全隐患,要及时进行整治。在安全隐患尚未消除时,相关工作人员要坚守岗位,不能出现擅自离开作业现场的现象。
  (四)加强安全出口管理
  在煤矿井下作业中,具有高度的复杂性,而且工人所处的环境,也具有较高的危险系数,如果出现事故,要及时进行紧急撤离,防止出现人员伤亡现象,而且井下作业环境都是比较黑暗的,所以安全出口的作用极其显著。要加强安全出口管理,赋予专业人员监督、维护职能,进而管理安全出口。同时,还要调查安全出口的实际情况,如果出现问题,要及时采取可行措施,确保出口的安全性。同时,在采矿生产过程中,还要做好支护的检查工作,尤其对特殊性特点较为显著的支护,确保整个井下工作顺利进行,并维护工人的人身安全。
  四、结束语
  总之,加强煤矿井下采矿顶板管理是至关重要的,可以将安全隐患保持在可控范围内,创建安全、高效的煤矿井下采矿环境,做好相应的安全管理工作,避免出现顶板事故。
  【参考文献】
  [1]王建芳.煤矿井下采矿技术存在问题及优化措施探讨[J].环境与可持续发展,2015,40(05):110-112.
  [2]张鹏飞.煤矿井下采矿生产技术与采矿方法选择[J].机电工程技术,2015,44(08):225-227.
  [3]柳凤国.谈井下采矿技术及井下采矿的发展趋势[J].黑龙江科技信息,2014(20):85.
  [4]李超.煤矿井下采矿生产技术及采矿方法的选择[J].科技与企业,2014(04):165.
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