机床装配与调试中钳工技能的运用分析

　　摘要：本文针对机床装配工程项目的施工特点，对调试中钳工技术的运用进行了分析，旨在通过钳工技术的使用以及施工方案的完善进行操作方案的确定，以逐渐提升机床装配施工的整体效率，为机械装配工艺的效率提升提供参考。
　　关键词：机床装配 调试 钳工技能
　　在机床装配技术使用中，为了提升钳工技术运用的整体价值，应该将钳工技术的运用作为重点，通过机床装配以及调试技术的使用进行钳工技术方案的设定，以提升工程项目施工的整体质量。但是，在现阶段机床装配以及调试技术运用中，存在着装配技术问题，若在机床装配技术使用中不能及时解决这些问题，会给机床装配工程以及钳工技术的运用带来限制，无法满足机床装配工艺施工的核心需求。因此，在当前机床装配以及调试中的钳工技术使用中，应该认识到影响工程施工的问题，通过钳工技术的使用提升机床装配工艺的整体价值，以满足机械装配施工的整体需求。
　　一、机床装配及钳工技术
　　1.机床装配
　　机床装配工艺中存在着工艺性以及零件结构性的特点，机床结構的设计与机器的生产质量存在着紧密关联。在机床装配中，基本的工艺包括装配、维修以及检修等。
　　2.钳工技术
　　钳工技术主要是以手工操作作为重点，通过切削技术的运用实现机械工程项目的生产。在钳工技术使用中，可以灵活地运用在机械加工场所，减少劳动力，提高机械项目的生产效率。钳工技术作为机床装配中较为重要的工艺，与机械的精度、性能等紧密关联。
　　二、钳工技术使用中存在的问题及原因
　　1.钳工技术使用中存在的问题
　　通过对机床装配工艺方案的分析，在钳工实际操作中存在着以下问题。第一，在钳工技术使用中，存在着加工速度缓慢的问题，也就是说，在工件技术处理中，存在着不能按照规定时间完成的现象，影响机械工程施工的整体质量。第二，钳工的质量问题。通过对钳工技术使用状况的分析，在工程项目施工中存在着施工质量不合理的问题，无法满足机床施工的基本需求。第三，通过对钳工技术的使用及分析，应该可以达到合理尺寸的精确度，但是在钳工技术使用中，存在着工序安排不合理以及加工速度不足的问题，影响机械施工的整体质量，也对当前机床工程项目的技术运用带来影响。
　　2.问题产生的原因
　　（1）加工速度慢的问题。在钳工技术使用中，存在着加工速度较慢的问题，主要原因有以下几个方面。第一，画线过程中存在的问题。在钳工技术运用中，画线中当出现视线与高度尺寸垂直时，会出现仰视的现象，导致画线尺寸较大，影响加工技术使用的整体效率。第二，锯削技术中存在的问题。通过对机床装配工程的分析，在锯削技术使用的过程中存在着锯削技能相对较差的问题，若其画线较远，锯削过程中相关人员没有将锯削的锯条与竖直线进行重合，会出现锯削余量增大的问题，增加锉削的时间，无法强攻技术使用的整体速度。第三，钻孔技术中存在的问题。在钳工技术使用中，出现画线不准确、不清晰的问题，会影响样冲打的准确性，从而出现钻孔错位的问题。第四，螺纹技术使用中存在的问题。针对螺纹钻孔施工状况，在钻头选择中存在着钻头较小的问题，在这种施工背景下会出现操作时间过长的问题，而且会出现工艺重复的现象。
　　<2）工艺质量差的原因。通过对机床装配施工状况的分析，钳工技术使用中存在着工艺质量较差的问题，具体原因如下。第一，若在钳工技术使用中出现测量方法使用不当的问题，会出现尺寸读数不准确的现象，严重的会出现尺寸精度小的问题。第二，锉削夹装限制。在钳工技术使用中，出现锉刀不端平的现象，当锉刀选择不平衡时，会影响工艺处理的整体价值，为工件装夹技术的运用带来限制。第三，钻孔中存在的问题。结合钳工技术的使用方案，当孔径大于规定尺寸时，会出现高低不一致的问题，导致工作台锁紧的问题，影响钳工工程施工的整体质量。
　　三、机床装配与调试中钳工技能的运用
　　1.画线技术
　　通过对机械装配工艺的分析，为了提升画线技术使用的有效性，应该将画线操作作为重点。所谓画线，主要是按照样品在图纸中的技术要求按照画线的方式运用在工件上，以实现钳工技术运用的目的。通常状况下，画线技术内容如下。第一，在目的分析中，画线主要是进行工件以及工量剩余状况的标注及计量，结合图纸上的相关内容，按照系统的标准，及时发现不符合要求的半成产品。第二，在工具操作上，画线的操作工艺主要把控画针、规划以及直线等，画线中应该注意画线的精准度，将画线的精度控制在0.25～0.05mm，并保证画线工作痕迹清晰，使规划位置的确定与图纸的要求存在关联。第三，在画线完成之后，应该进行工具的保存，针对容易损坏的工具，应该进行系统性的氧化，以保证后续工作施工的精准性，实现工具画线的稳步进行。第三，在画线技术操作中，相关人员应该针对机床装配的特点进行图样的分析，明确工件的画线位置，之后按照画线以及操作方案确定基准线，为机床操作中钳工技术的运用提供参考。
　　2.锯削技术
　　在锯削技术使用中，核心目的是通过锯型工具的运用对钳工的材料进行截断式加工。在通常状况下，在锯削技术使用中应该做到：第一，钳工人员应该讲右手握满在锯弓手柄上;第二，用拇指压住食指;第三，左手握住弓背靠前的位置，并在前段进行锯姿势的调整，将整个锯削部分分为推进以及回程两个部分，有效提升机床装配与调试中钳工技能使用的有效性;第四，在锯削的过程中，操作的频率不宜过于频繁，应该将频率控制在1分钟40次的状态，以提升锯削技术使用的整体价值。而且，在机床装配与调试中钳工技能的锯削技术使用中，为了提升技术使用的有效性，应该注意以下内容。第一，在锯削技术运用中，当发现工件断裂的问题时，应该逐渐减小工件的施加压力，以避免工件突然断裂现象的发生，充分保证锯削技术运用的安全性。第二，在锯削技术运用中，容易面临施工安全问题，所以，施工人员应该对锯削中的压力力度进行控制，避免锯条断裂影响操作人员的操作技能。第三，针对锯削技术的运用状况，整个过程中应该保证工程项目的整合需求，通过对加工技术以及工艺方案的分析进行工件的处理，提高锯条调整的有效性，提升钳工技术运用的整体效率。