原创按订单生产的误区如何正确实施按订单生产供应链
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（原创）按订单生产的误区&如何正确实施按订单生产在市场环境趋向小批量、多品种、周期短、变化大、问题多、预测不准的前提下，许多公司为了防止库存和呆滞，自然而然采用了按订单生产（MTO）的模式，但还是面临库存大、交付不及时的问题。为什么？其实，这种自然而然的按订单生产（MTO）模式，并不具备专业性。在集成供应链当中，按订单生产（MTO）第二
?在市场环境趋向小批量、多品种、周期短、变化大、问题多、预测不准的前提下，许多公司为了防止库存和呆滞，自然而然采用了按订单生产（MTO）的模式，但还是面临库存大、交付不及时的问题。为什么？
其实，这种自然而然的按订单生产（MTO）模式，并不具备专业性。在集成供应链当中，按订单生产（MTO）第二层执行流程是这样的（如图）：
在按订单生产（MTO）的供应链配置中，启动需求是在公司接到客户订单之后开始的。从理论上来讲，公司是没有成品库存的（但是也可以存有少量库存以减少履行订单的时间）。因此按订单生产（MTO）所需要订单履行时间会比按库存生产（MTS）所需要的订单履行时间要长。
为了弥补按订单生产（MTO）所需要的订单履行时间比较长的问题，在集成供应链中，按订单生产（MTO）的供应链配置的关键点是：
1、尽管成品生产计划需要基于客户实际订单，但是采购计划却仍然是基于需求预测。
2、为了缩短订单履行周期和避免不能如期发货的风险，公司可以基于预测来生产半成品，待收到客户订单之后进行最后的成品装配。
这样，就可以做到平衡降低订单履行时间、降低库存成本、降低生产成本。
由于没有或很少成品库存，公司则会面临如何在短时间内生产大量成品的问题。这时，我们可以选择：
1、投资公司内部产能以应对额外需要。
2、保持良好的代工厂资源，通过外包来转嫁所需额外产能。
另外，实施按订单生产（MTO）还需要解决几个关键问题：
1、对产品进行分类，决定哪些产品使用按订单生产（MTO）的模式。
2、如何准确地做出物料预测。
3、应用采购技术降低公司及供应商原材料库存。
而这些方法在集成供应链方法论中均有阐述。
其实，在需求非常不确定的市场环境下，同时运用按订单生产（MTO）、按库存生产（MTS）、按工程定制生产（ETO），才能更好的做到在交付、成本(包括库存)、品质方面实现行业领先。
上述看起来很复杂，而我们要做的是，如何透彻地理解这三种模式，并将具体操作化繁为简、快速帮助企业在交付、成本、品质方面出成效。
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分享十多年的集成供应链全盘运作经验，特别是在快消品、通讯产品领域，与企业分享在＂品种多、批量少、预测不准、订单周期短、变化大、问题多＂的市场环境下，企业降低成本、缩短交期、提升品质的最佳实践。
转载：http://www.nlypx.com/zixun_detail/30400.html供应链管理的六大驱动力供应链战略匹配需要达到响应性和效率之间的平衡。如何借助响应性和效率来改善供应链的绩效，必须得从影响供应链绩效驱动因素入手，包括设施、库存、运输、信息、采购、定价策略，这些因素相互影响，相互作用。驱动一：设施供应链是由结点和线路构建的网络（见本人原创《论本质》），而结点就是供应链网络中
供应链战略匹配需要达到响应性和效率之间的平衡。如何借助响应性和效率来改善供应链的绩效，必须得从影响供应链绩效驱动因素入手，包括设施、库存、运输、信息、采购、定价策略，这些因素相互影响，相互作用。
驱动一：设施
供应链是由结点和线路构建的网络（见本人原创《论本质》），而结点就是供应链网络中的设施，即产品生产，加工，储存，组装的场所。关于设施作用，选址，产能和柔性的决策对供应链的绩效有重大影响。例如，某轮胎公司将仓库设在造近汽车组装中心，即使这一做法降低了效率；或者，苏宁电器将商品库存集中在配送中心DC，尽管这样做法会降低响应性。对设施的管理关键在以下几个方面。
功能定位
对于生产设施，企业必须决定它们是柔性的还是专用的，或者是二者相结合，柔性产能可能于多品种生产，但往往低效，而专用产能可以用于少品种大批量生产，但响应性弱。其次，企业必须决定设施布局功能定位，如是以产品为中心还是以加工为中心。最后，对于仓库或DC,企业必须决定是越库设施还是储存中转设施,而不同模式下的HUB设计是不同的。
选址布局
公司决定在何处建造设施的决策构成了供应链设计的重要内容，最基本的问题是：为获得规模经济集中布局，还是更靠近消费者，提高对顾客的响应性而布局。除了定量分析成本效益因素外，还需定性分析如：宏观经济因素、劳动力素质、劳动力成本、设施成本、基础设施情况、自然气侯、税收政策等因素。通常遵循原则是产品若随著流通过程越来越重，设施应靠近消费者，如蒙牛酸奶，各品牌的瓶装水；产品随著流通过程越来越轻，则设施应靠近供应商，如日照钢铁。
产能
企业还必须确定设施的产能以完成预期的功能。大量产能过剩使设施非常灵活，并能应对需求大起大落，在此同时，过剩也会增加成本。呼和浩特蒙牛集团自建的自动化立体仓库就属此类。没有过剩产能的设备在单位产品成本上更有效率，然而，却难应付需求的波动，企业必段做出取舍决定设施的适当产能。最有效的模式北京普天太力通信科技，中国移动实行总仓自营，分仓外包的综合模式来寻求效率和响应的平衡。
衡量指标
对供应链中结点设施的衡量指标包括产能，利用率，流程时间效率，产品品种，顾客满意度等。
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